1) 最佳工艺技术
技术领先和创新实力

作为全球唯一的制造商,SCHWING提供用于清除金属模具和金属部件上的聚合物和有机污垢的所有先进的热清洗方法。

SCHWING能够为每一种要求、每一个模具部件和每一种聚合物提供经济和生态角度上最佳的解决方案——这些都以德国工程技术为基础。

SCHWING在最高达1100°C的热工和热化学流化床应用领域的专业实力和知识是我们热清洗技术服务产品阵容的最佳补充,是实现大量创新应用的深厚基础。

2) 一流品质
一流的设备制造和应用结果

SCHWING以最佳方法确保被清洗部件绝对没有任何聚合物和碳残余,甚至微纤喷丝头、热流道模具、筛网、过滤器等部件上最小的孔洞也不例外。即使敏感部件也绝对不会受到热损害和机械损害。清洗后可轻松拆开部件,节省时间,防止损坏。对于用户来说,这意味着:模具和部件使用寿命更长,生产设备更经久耐用,从而降低成本。

3) 最佳环保特性
负责任的思考方式,可持续的行为方式

SCHWING的热清洗系统只利用热能——完全避免使用化学清洁剂或反应材料。SCHWING的热清洗设备和流化床设备在全球所有国家获得批准、投入使用。

所有SCHWING设备都可整合内置或使用单独的废气净化装置。这样可确保遵守排放规定,避免产生异味。我们的清洗方法不产生任何污染废水和有毒废料。

4) 最大安全性
保护操作员、生产过程和产品的安全

通过设计完善的(PLS)设备控制方案,通过完全避免使用化学剂、反应材料以及避免产生有害废料,SCHWING为操作员和设备运行提供最大程度的安全性。

在所有清洗和处理过程中,专门的装料系统和准确到最微小细节的控制技术可防止被处理部件受到任何机械损害和热损害,确保最终结果的最大可重复性。

5) 最佳经济性
缩短过程时间,提高效率

SCHWING采用与待清洗和待处理部件的特性相符合的特殊装料技术,在不影响清洗和处理结果的前提下,充分利用设备的最大装料容量。

无论是热清洗、热处理还是热化学反应:最短的过程时间、最少的操作员工作、最大的工艺安全性、集成的环保特性以及极低的能耗,这些都使SCHWING系统成为给客户带来最大收益的低成本解决方案。

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