Kunststoffadditive und Kunststoffaufbereitung sind die zentralen Themen der amerikanischen Compounding World Expo, die am 8. und 9. Mai 2019 in Cleveland/Ohio stattfindet. Als Anbieter für thermische Reinigungssysteme stellt auch die deutsche SCHWING Technologies gemeinsam mit ihrer im Januar 2019 gegründeten amerikanischen Vertriebsgesellschaft, der SCHWING Technologies North America Inc., vor Ort aus. Mit ihren Anlagen lassen sich alle Polymere und Kunststoffadditive unkompliziert und schonend von Produktionswerkzeugen und Maschinenteilen entfernen. An Stand A 814 informieren der deutsche Geschäftsführer Thomas Schwing, der Leiter des SCHWING-US-Office Michael J. Robinson und sein Kollege Andrew S. Dickinson über die besonderen Potentiale und Vorteile der SCHWING-Anlagen. „Unsere intelligenten Systeme reinigen nicht nur zuverlässig und sicher, sondern garantieren rückstandslose Reinigungsergebnisse“, betont Thomas Schwing und baut dabei auf 50 Jahren Praxis und Erfahrung. Seit 1969 ist der deutsche Mittelständler Technologieführer und international erfolgreicher Spezialist für thermische Reinigungslösungen. Seit Anfang des Jahres profitieren amerikanische und kanadische Kunden zudem vom Service und der Beratung der Experten im amerikanischen Büro mit Sitz in Princeton, New Jersey.
Thermische Reinigungsanlagen von Walzen
Drei unterschiedliche Systeme für alle Arten von Polymeren und Kunststoffadditiven empfiehlt der Anlagenbauer seinen Kunden aus der Compounding-Branche. Mit den bedienerfreundlichen und präzise steuerbaren Anlagen VACUCLEAN, INNOVACLEAN und MAXICLEAN sowie Nachbehandlungsgeräten garantiert SCHWING perfekte Reinigungsergebnisse. Alle Systeme arbeiten energieeffizient und umweltfreundlich. „Unsere thermischen Anlagen reinigen ausgesprochen zuverlässig und schonend“, erklärt Michael J. Robinson. „Dabei verzichten wir komplett auf die Verwendung chemischer Substanzen und wahlweise auch auf Gas.“ Die schonenden Vakuumpyrolyse-Systeme (VACUCLEAN) ist die ideale Lösung zum Reinigen von Granulierdüsen, Schnecken und Schneckenelementen. Wirbelbett-Anlagen (INNOVACLEAN), eignen sich optimal für alle Polymere, unter anderem für Hochtemperaturkunststoffe wie LCP, PEI, PPS, PI. Das SCHWING-Team setzt diese Systeme vor allem zum Reinigen von Lochplatten und Schneckenelementen ein. Die Pyrolyseöfen (MAXICLEAN) wiederum reinigen durch thermische Oxidation auch große Werkzeuge und Bauteile, wie zum Beispiel große Schmelzepumpen und Wärmetauscher. Für Kunden ergeben sich dabei zahlreiche Vorteile, weiß Andrew S. Dickinson: „Durch den Einsatz unserer thermischen Reinigungsanlagen erhöht sich die Maschinenverfügbarkeit deutlich. Das wiederum spart Zeit, Kosten und steigert die Produktivität der Kunststoffaufbereitungsbranche.“