Effizienz in der Extrusion: Lochplatten und ihre thermische Reinigung als Schlüssel zur Langlebigkeit

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NEUKIRCHEN-VLUYN, Deutschland – In der kunststoffverarbeitenden Industrie entscheiden oft die kleinsten Komponenten über die Gesamteffizienz einer Anlage. Lochplatten nehmen dabei eine Schlüsselrolle ein: Sie stützen Siebpakete, stabilisieren den Schmelzestrom und sorgen für den nötigen Gegendruck im Extruder. Doch die Reinigung dieser präzisen gebohrten Bauteile stellt Verarbeiter vor Herausforderungen. SCHWING Technologies bietet hierfür wegweisende Lösungen an.

Präzision im Schmelzestrom
In modernen Extrusionslinien sind Lochplatten, häufig auch Breaker Plates genannt unverzichtbar, um die rotierende Kunststoffschmelze in eine laminare Strömung zu überführen. Besonders beim Einsatz von Rezyklaten steigt die Belastung: Rückstände und Additive setzen die feinen Bohrungen schneller zu, was den Druckverlust erhöht und die Produktqualität gefährdet.

Experten-Zitat zur Prozesssicherheit
"Eine Lochplatte ist weit mehr als nur eine Lochscheibe – sie ist ein Präzisionswerkzeug. Nur eine rückstandslos gereinigte Platte garantiert eine homogene Schmelze und verhindert kostspielige Produktionsunterbrechungen", erklärt Virgilio Perez Guembe, Vertriebsleiter von SCHWING Technologies. "Unsere thermischen Verfahren sind so kalibriert, dass sie selbst hartnäckigste Polymere aus den feinsten Kanälen entfernen, während die Gefügestruktur des Stahls absolut unangetastet bleibt."

Werterhalt durch thermische Reinigung
Um die Lebensdauer dieser Bauteile zu maximieren, setzt SCHWING auf Verfahren wie die Vakuum-Pyrolyse (VACUCLEAN) und die Wirbelbett-Reinigung (INNOVACLEAN). Diese garantieren:

  • Schonung der Hardware: Keine thermischen Spannungen oder Härteverluste.
  • Rückstandslose Sauberkeit: Vollständige Entfernung von Polymerresten.
  • Nachhaltigkeit: Umweltfreundlicher Prozess durch integrierte Abgasreinigung.


Über SCHWING Technologies
Die SCHWING Technologies GmbH ist seit fast 60 Jahren weltweiter Technologieführer für Hochtemperatursysteme zur thermischen Reinigung und Materialveredlung. Das inhabergeführte Unternehmen mit Sitz in Neukirchen-Vluyn entwickelt und fertigt seine Anlagen in Deutschland und betreut rund 2.500 Kunden weltweit aus Industriebranchen wie Kunststoff, Verpackung, Chemie und Automotive.

Keywords: Thermische Reinigung, Polymerentfernung, Werkzeugreinigung, Lochplatten, Maschinenteilreinigung

Pressekontakt

Alexandra Schönberger
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