Los sistemas de pirólisis de SCHWING Technologies limpian motores y generadores eléctricos antes de su reparación

Eliminación de resina térmica y barniz de bobinas de cobre en un servicio de limpieza 24/7

Los motores eléctricos aseguran el accionamiento fiable de muchos dispositivos, máquinas, vehículos y plantas. La electricidad fluye a través de las bobinas conductoras de cobre, que primero deben ser liberadas de las capas de resina y pintura durante los trabajos de mantenimiento o reparación y luego se recubren y enrollan. SCHWING Technologies es experto en este tipo de eliminación térmica de resinas y lacas. La compañía limpia motores eléctricos, generadores, grandes estatores y rotores y otras partes en grandes equipos  de pirólisis. A través de la oxidación térmica, los espaciosos sistemas MAXICLEAN eliminan suave y eficazmente todas las capas de resina y pintura adheridas. "Este es el método más rápido y eficiente, que también elimina todas las grasas y otras adherencias sin dejar ningún residuo", sabe Viktor Brandner, coordinador de la división de servicio de SCHWING. Como servicio 24/7, la empresa limpia las piezas en su ubicación en Neukirchen-Vluyn, en el Bajo Rin, y complementa su servicio con la logística correspondiente.

Servicio de limpieza de motores eléctricos para su reciclaje

Desde hace más de 15 años, la empresa de reparaciones Bornemann GmbH de Duisburgo también utiliza estos servicios. "Inspeccionar, reparar y reemplazar" es el lema de esta PYME. Fundada en 1968, la empresa está especializada en el mantenimiento, reparación y revisión de motores de corriente continua y trifásica, generadores y bombas, etc. "Siempre prestamos primeros auxilios cuando las reparaciones deben realizarse rápidamente en caso de daños", informa el director general Lars Bornemann y subraya: "Las paradas de producción son costosas, queremos que sean lo más breves posible." La empresa entrega regularmente motores eléctricos para su limpieza a Neukirchen-Vluyn, a unos 15 kilómetros de distancia. Lars Bornemann sabe por muchos años de experiencia que es el método más simple y seguro para quitar la pintura de las bobinas y proteger motores caros. Además, la preparación de los estatores y rotores limpios para el rebobinado es también mucho más fácil y de mayor calidad, ya que no hay residuos de antiguos agentes de aislamiento e impregnación que deban eliminarse. Él ve una ventaja adicional en aliviar a los empleados del pesado trabajo físico de la remoción convencional de bobinas defectuosas. "Como el tiempo es oro, apreciamos el servicio de limpieza de SCHWING", concluye.

 

Un proceso de limpieza seguro, suave y corto

Dependiendo del tamaño de los componentes, los sistemas de pirólisis de SCHWING eliminan todos los residuos en una sola operación. El proceso dura unas ocho o diez horas y utiliza una temperatura de unos 400 grados centígrados. Los últimos residuos inorgánicos pueden ser eliminados mediante un breve post-tratamiento. "Este proceso de limpieza puede ser controlado con precisión y puede ser reproducido en cualquier momento", enfatiza el experto de SCHWING Brandner y añade: "Para ello utilizamos una cámara de limpieza calentada externamente por gas. Allí, un conducto especial de aire caliente asegura una distribución óptima de la temperatura y garantiza el menor tiempo de limpieza posible". El proceso de limpieza totalmente automático funciona de forma totalmente desatendida y no sólo ahorra mano de obra, sino que también acelera los procesos de producción posteriores. SCHWING limpia en la sede de la empresa en la región del Bajo Rin y vende sus sistemas de limpieza térmica en todo el mundo.

Más información: www.thermal-cleaning.com/es/aplicaciones-y-industrias/motores-electricos.html

SCHWING Technologies asegura la eliminación térmica de residuos de resina y pintura de un motor de anillos colectores - aquí antes de la limpieza
En Bornemann GmbH: Reparación de un estator trifásico con nuevo devanado después de la limpieza térmica por SCHWING Technologies