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El mantenimiento predictivo asegura los procesos de producción en la industria de las fibras

SCHWING Technologies con soluciones de limpieza térmica en ITMA 2019

Foto: Filtros de vela antes de la limpieza Créditos de las imágenes: SCHWING Technologies

Foto: filtros de vela después de la limpieza Créditos de las imágenes: SCHWING Technologies

La producción de textiles y prendas de vestir será el centro de atención de la edición de este año de ITMA 2019 en Barcelona. Del 20 al 26 de junio de 2019, el especialista alemán SCHWING Technologies presentará soluciones de limpieza térmica para herramientas de producción contaminadas con polímeros. En el pabellón 7 / Stand C120, los expertos de SCHWING, el director general Thomas Schwing y el director de ventas Virgilio Pérez Guembe, informarán sobre el potencial y las ventajas de los sistemas y las tiendas de limpieza del líder tecnológico alemán. La mediana empresa es desde hace 50 años un especialista de éxito internacional en la eliminación de polímeros. Desde principios de 2019, los clientes estadounidenses y canadienses también se benefician del servicio y asesoramiento de los expertos estadounidenses SCHWING North America Technologies, con sede en Princeton, Nueva Jersey.

Procesos de limpieza térmica de piezas de máquinas

Los sistemas VACUCLEAN e INNOVACLEAN, de bajo consumo energético, respetuosos con el medio ambiente y totalmente automáticos, garantizan resultados de limpieza sin residuos. A petición, SCHWING puede ampliar estos sistemas con unidades adicionales de post-tratamiento. "Los sistemas, de fácil instalación, eliminan cualquier residuo de polímero de las herramientas de producción de forma fiable y cuidadosa", subraya Thomas Schwing, director gerente de SCHWING. Estos incluyen packs o cabezales de hilatura, filtros de disco o de vela, así como hileras y cabezales para no-tejido con longitudes de hasta seis metros. Las ventajas para la industria textil y de la confección técnica son la reducción de los tiempos de parada de las máquinas y la prolongación de la vida útil de las piezas limpiadas.

 

El mantenimiento predictivo asegura los procesos de producción

Para ahorrar tiempo y costes, el mantenimiento predictivo también juega un papel cada vez más importante en la limpieza térmica. Con efecto inmediato, el especialista alemán equipa todos los nuevos sistemas SCHWING con componentes que permiten un mantenimiento predictivo de los sistemas. Esto incluye componentes tales como nuevos conceptos de reporte de fallas, un enlace de datos interno para recabar datos y documentación digital del equipo en una nube SCHWING. "Damos gran importancia al mantenimiento predictivo", dice Virgilio Pérez Guembe, señalando que todos los datos relevantes de la máquina se anotan y registran durante el proceso. Los clientes se benefician de la documentación del equipo generada electrónicamente, lo que garantiza un uso sencillo de los datos. "Nuestra aplicación interna de Windows, SCHWING DataAnalyser, ayuda a evaluar estos datos, a verificar el sistema y, por lo tanto, facilita el mantenimiento predictivo de los sistemas", explica Pérez Guembe. A petición del cliente, SCHWING moderniza sistemas más antiguos para sus clientes en su sede central de Neukirchen-Vluyn.