Virgilio Perez Guembe
Región comercial: Sudamérica, Centroamérica, Europa, Asia
Según la aplicación, el objeto sometido a limpieza y el polímero, SCHWING ofrece el equipo de limpieza térmica óptimo para la eliminación de sustancias sintéticas adherentes e impurezas orgánicas:
VACUCLEAN es un equipo de pirólisis al vacío fácil de instalar, no contaminante y de uso sencillo que elimina los residuos de material sintético de herramientas y piezas alargadas.
Dependiendo del tamaño de la instalación, el objeto que debe someterse a limpieza y el polímero, VACUCLEAN elimina adherencias orgánicas en 8 hasta 30 horas sin afectar mecánica o térmicamente las herramientas.
Gracias a la purificación catalítica del aire de salida VACUCLEAN cumple una de las disposiciones oficiales con respecto a la limpieza del aire y de las aguas residuales. A causa de su diseño compacto y de su tamaño, en Alemania se puede proceder a la instalación y explotación de los sistemas VACUCLEAN de la serie 154 sin necesidad de la solicitud de permisos.
La calidad de limpieza eficaz y, al mismo tiempo, cuidadosa de VACUCLEAN prolonga la vida de herramientas y piezas, y minimiza las interrupciones en la producción.
El proceso de limpieza completamente automático de VACUCLEAN se lleva a cabo en una cámara de limpieza al vacío calentada por electricidad. La medición de la temperatura se realiza directamente en el objeto sometido a limpieza, el cual se calienta de manera lenta y cuidadosa, momento en el que ya se funde y fluye la mayoría de los polímeros adherentes. A una temperatura aproximada de 450 °C tiene lugar la descomposición de los polímeros restantes y, para terminar, el carbono que queda se elimina mediante el suministro de aire (oxidación). Una sofisticada tecnología de sensores controla el proceso de limpieza para que en ningún momento se produzca un aumento de la temperatura. Los restos inorgánicos se pueden eliminar fácilmente con un postratamiento, por ejemplo mediante aire comprimido.
INNOVACLEAN es un equipo de pirólisis en lecho fluidizado compacto, respetuoso con el medio ambiente y de fácil manejo que elimina de forma rápida y segura todos los polímeros (incluso sustancias halogenadas como PVC o PTFE) de herramientas y piezas pequeñas y medianas. Las ventajas:
En una hasta cuatro horas INNOVACLEAN combustiona cualquier polímero de, por ejemplo, toberas de inyección y discos agujereados y, con algo más de tiempo, de hileras y paquetes de hilatura montados, mezcladores estáticos, bombas montadas, válvulas contra reflujo, componentes del canal caliente y muchas otras piezas sin dejar residuos.
El proceso de limpieza de INNOVACLEAN, de control preciso, utiliza la transmisión de material y de calor de la arena fluidizada de THERMCLEAN (lecho fluidizado). El objeto sometido a limpieza se libera rápidamente del material sintético a temperaturas de 450 a 520 °C dependiendo del polímero sin ser afectado de manera térmica o mecánica.
INNOVACLEAN no produce aguas residuales ni desechos. Los gases de combustión generados se limpian por medio de un sistema integrado de postcombustión térmica. A petición se puede equipar INNOVACLEAN con un sistema integrado de postcombustión o un depurador de aire de salida para los gases de la pirólisis de PVC, PTFE, etc. A causa de su diseño compacto y de su tamaño, en Alemania se puede proceder a la instalación y explotación de los sistemas INNOVACLEAN sin necesidad de la solicitud de permisos.
INNOVACLEAN prolonga la vida útil de las herramientas y ayuda a reducir considerablemente los periodos de inactividad de la maquinaria.
MAXICLEAN es un equipo de pirólisis no contaminante y de manejo sencillo que elimina todas las materias plásticas sin aditivos halogenados de herramientas y piezas especialmente grandes.
En tan solo una operación de cuatro hasta ocho horas MAXICLEAN elimina por completo todos los residuos de polímeros sin que se produzca un deterioro térmico o mecánico de las herramientas. El proceso de limpieza de MAXICLEAN controlable con precisión y reproducible en cualquier momento tiene lugar en una cámara de limpieza externa calentada a gas con canalización especial de aire caliente, a través de la cual se distribuye la temperatura de manera óptima.
El control automático del proceso supervisa la formación del gas de combustión pobre y se ocupa de que la limpieza se realice en un breve periodo de tiempo. Los restos inorgánicos se eliminan en un tratamiento posterior apropiado.
MAXICLEAN no produce aguas residuales y ofrece un sistema de postcombustión independiente que quema completamente por encima de 800 °C los gases de combustión pobre generados y los elimina por la chimenea. MAXICLEAN incluye un carrito de carga y un conducto de salida de aire.
La calidad y la eficacia de la limpieza de MAXICLEAN resulta determinante para el incremento de la rentabilidad de plantas de producción y manufacturación de materias plásticas.
VACUCLEAN COMPACT es ideal para la eliminación suave y fácil de plásticos de filtros láser y matrices de extrusión sensibles.
Para los fabricantes de polímeros / masterbatches, moldeadores de inyección y recicladores de plásticos, existe finalmente un sistema de limpieza VACUCLEAN más pequeño con control de proceso inteligente:
El nuevo sistema de limpieza VACUCLEAN COMPACT de SCHWING tiene unas dimensiones de tan sólo 2100 x 1200 x 1000 mm (HxAxP) - ideal para los lotes más pequeños de herramientas complejas, como los caros filtros láser de reciclaje, elementos de tornillo de las extrusoras de compounding, matrices de granulado y boquillas. Incluso las hileras y las bombas pequeñas pueden limpiarse de forma suave y económica. El sistema de limpieza térmica VACUCLEAN COMPACT, calentado eléctricamente, es especialmente adecuado para ello:
La eliminación de plásticos, especialmente del interior de herramientas complejas y costosas, requiere un proceso de limpieza especialmente cuidadoso y a la vez muy eficiente.
VACUCLEAN COMPACT, que se maneja cómodamente a través de una pantalla táctil, funde primero suavemente una gran parte del plástico adherido; los residuos orgánicos se eliminan de forma segura y completa mediante descomposición térmica (pirólisis al vacío) con la posterior oxidación. Este cuidadoso método de proceso es ideal para piezas y herramientas sensibles.
El sistema integrado de limpieza catalítica del aire de escape controla automáticamente el proceso de limpieza, garantizando un aire de escape limpio y aguas residuales no contaminadas.
Siendo el sistema más pequeño de la exitosa serie VACUCLEAN, VACUCLEAN COMPACT es el sistema más respetuoso con el medio ambiente de su clase con los menores costes de operación y mantenimiento.
COMPACTCLEAN es un equipo de pirólisis compacto, no contaminante y de manejo sencillo que elimina todas las materias plásticas de herramientas y piezas pequeñas.
En solo tres hasta cinco horas, COMPACTLEAN consigue eliminar todas las adherencias orgánicas de, por ejemplo, piezas pequeñas como toberas de inyección, agujas de boquilla de cerrado, discos agujereados, válvulas contra reflujo, puntas de tornillos, discos de filtro y mezcladores estáticos.
COMPACTCLEAN limpia herramientas y piezas de manera controlable con precisión a temperaturas entre 400 y 460 °C en una cámara de limpieza calentada con gas y con un nivel reducido de oxígeno. Los restos inorgánicos se eliminan con un tratamiento posterior.
COMPACTCLEAN no produce aguas residuales y ofrece una combustión de gases acorde con la normativa oficial.
La calidad de limpieza eficaz y, al mismo tiempo, cuidadosa de COMPACTCLEAN prolonga la vida de herramientas y piezas, y minimiza las interrupciones en la producción en marcha.
Según el objeto sometido a limpieza, el polímero y los requisitos medioambientales existen detalles de equipamiento y piezas accesorias especiales. Para complementar los sistemas de limpieza por temperatura, SCHWING ofrece
Tanto los equipos de postratamiento específicos del proceso como los sistemas de control de calidad completan el espectro de entrega de SCHWING en el área "Sistemas de limpieza por temperatura".
A pesar de que los sistemas de limpieza por termperatura de SCHWING eliminan todas las impurezas orgánicas, el objeto sometido a limpieza puede presentar aún residuos que serán eliminados posteriormente con un postratamiento especial de todas las herramientas y piezas de manera segura y sin dejar rastro.
Según el grado de suciedad y el material que debe someterse a la limpieza, el postratamiento se lleva a cabo como tratamiento químico, como rociado con agua o aire a presión o por inmersión en un baño de ultrasonidos. SCHWING dispone de todos los procedimientos eficaces de postratamiento y los ajusta minuciosamente a la herramienta y al proceso de limpieza.
Los componentes de alta calidad se pueden limpiar muy bien con ultrasonidos, eliminando los residuos inorgánicos restantes. Esta técnica ofrece la ventaja de que también accede a las áreas de difícil acceso y a ofrece a menudo la ventaja de no tener que desmontar los componentes. Por ese motivo la limpieza por ultrasonido es la selección idónea para los componentes sensibles o de pequeño tamaño.
SCHWING ofrece procesos de limpieza posterior a alta presión con agua o con aire. Ambos son aptos para eliminar los residuos de los componentes - en el sistema de lecho fluidizado INNOVACLEAN - de THERMCLEAN o la arena.
Para el tratamiento de superficies por chorreado SCHWING ofrece diferentes agentes de chorreado, que se seleccionan en función de la estructura de la superficie y el resultado buscado. Según sea necesario también se pueden emplear agentes de chorreado que surten efecto reforzante.
El uso de limpiadores químicos elimina los residuos de aceites y las grasas. El postratamiento químico se puede combinar el con el tratamiento por ultrasonido agregando la sustancia química correspondiente al medio líquido de baño.
En el marco de la gestión de calidad, la documentación y el seguimiento de los procesos de limpieza llevados a cabo en herramientas y componentes de máquinas de relevancia cualitativa desempeñan un papel clave.
SCHWING ofrece sistemas de control y documentación adaptados especialmente a las necesidades de limpieza individuales con el fin de unificar los resultados de limpieza y poder reproducir el proceso de limpieza.
Los sistemas de limpieza por temperatura de SCHWING son bienes económicos duraderos que cumplen su función de manera eficaz durante muchos años. Las atentas labores de cuidado y mantenimiento desempeñadas por el servicio de mantenimiento de SCHWING SERVICES conservan siempre la actualidad de los equipos. Así se garantiza la mejor calidad de limpieza para todas las herramientas.
Sin embargo, a pesar del mejor mantenimiento y la mejor conservación, existen motivos para el intercambio de equipos técnicos, como por ejemplo en caso de un aumento del rendimiento o un desplazamiento de la producción. Dichos equipos son revisados por el departamento de reventa en la casa central de SCHWING sita en Neukirchen-Vluyn (Alemania), en caso necesario serían reparados o revisados y valorados con respecto a su valor residual.
A continuación, estos sistemas de segunda mano totalmente operativos están disponibles por un precio más asequible. Para todos los equipos de segunda mano SCHWING ofrece una garantía de fábrica de doce meses.
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