Virgilio Perez Guembe
销售区域:南美洲、中美洲、欧洲、亚洲
根据应用领域、清洗物和聚合物的不同,SCHWING为清除塑料和有机污垢附着物提供最合适的热清洗设备:
VACUCLEAN是一款安装简单、便于操作、有利环保的真空热解设备,用于清除模具和长型部件上的塑料残余物。
视设备尺寸、清洗物和聚合物而定,VACUCLEAN可在8到30个小时内清除有机附着物,同时确保模具不会受到热损害或机械损害。
VACUCLEAN通过催化式废气净化装置使空气和废水洁净度符合政府部门的要求。154系列的VACUCLEAN设备由于结构紧凑、尺寸不大,在德国无需经过批准就可以安装、运行。
VACUCLEAN提供的准确、柔和的清洗质量可提高模具和部件的使用寿命,将生产中断减少到最小。
VACUCLEAN采用一个电加热的真空清洗腔进行全自动清洗。工作时直接在清洗物上测量温度,清洗物一开始被缓慢、柔和地加热,在此过程中有很大一部分附着的聚合物开始溶化,并流下来。温度达到约450°C后,其余的聚合物开始分解,最后通过加入空气(氧化)清除剩下的碳。一个精确的传感器负责控制清洗过程,确保任何时候温度都不会过高。无机残余物可以在后期处理中(例如使用压缩空气)轻松清除。
INNOVACLEAN是一款结构紧凑、便于操作、有利环保的流化床清洗设备,用于可靠清除中小型模具和部件上的聚合物,包括PVC、PTFE等卤代物。优势:
INNOVACLEAN可在1到4个小时内无残留清洗(例如喷嘴和多孔板上的)每种聚合物,清洗喷丝头和组装的喷丝板组件、静态混合器、组装的泵、回流防止器、热流道部件和很多其他部件需要较长的时间。
INNOVACLEAN利用流化的THERMCLEAN砂(流化床)的物质和热传递进行准确、可控的清洗。在450到520°C的温度条件下(取决于聚合物类型),清洗物上的塑料可被快速清除,且不会发生任何机械损害或热损害。
INNOVACLEAN完全不产生任何废水和废弃物。清洗过程中产生的低温干馏煤气可通过一台内置的热力后燃器进行清洗。如有要求,INNOVACLEAN可单独装配一台热力后燃器或者废气净化装置来处理PVC、PTFE等热解气体。INNOVACLEAN设备由于结构紧凑、尺寸不大,在德国无需经过批准就可以安装、运行。
INNOVACLEAN可提高模具的使用寿命,有助于显著减少机器停机时间。
MAXICLEAN是一款便于操作、有利环保的热解设备,用于清除大型模具和部件上的无卤塑料。
MAXICLEAN在4到8个小时内只通过一道工序即可彻底清除所有聚合物残余,且不会使模具受到热损害或机械损害。MAXICLEAN使用一个通过外部燃气加热、通过特殊的热空气流道均匀分配温度的清洗腔,清洗过程可准确控制、随时重复。
自动过程控制可监控低温干馏煤气的情况,确保极短的清洗时间。无机残留物可通过合适的后期处理方法清除。
MAXICLEAN工作过程中不产生废水,并单独提供一个后燃器,后者可将产生的800°C以上的低温干馏煤气完全燃烧,并通过废气管道排出。整套设备供货时包括装料车和废气烟囱。
MAXICLEAN的有效清洗质量有助于显著提高塑料生产和加工设备的经济性。
VACUCLEAN COMPACT 非常适合从精密的激光过滤器和各种模头内部轻易地去除废料。
聚合物/母料制造工厂、注塑机使用工厂和废旧塑料回收工厂终于可以拥有小型智能过程控制真空清洁系统:
SCHWING新型VACUCLEAN COMPACT清洁系统的尺寸仅为2100 x 1200 x 1000 mm(HxWxD)——适用于尺寸小、精密且昂贵的零部件,例如:回收系统中非常昂贵的激光过滤器,混料挤出机的螺纹元件,造粒模头和喷嘴,喷丝头和小型齿轮泵,VACULEAN COMPACT可以轻柔而高效地清洗这些精密的零部件。 电加热的VACUCLEAN COMPACT热清洗系统特别适用于:
从精密且昂贵的零部件内部清除废料,清洁过程需要特别轻柔而高效,在完全清除废料的同时又要完全保护精密的部件。
VACUCLEAN COMPACT可以通过触摸屏方便地进行操作,首先柔和地熔化了大部分粘附的废料,其次通过热分解(真空热解)并随后进行氧化,安全、彻底地除去有机残留物。这种柔和的清洗方法是清洗精密零部件的最理想选择。
系统本身集成的废气清洁系统可通过催化反应器自动控制清洁过程,确保系统产生的所有废气和废水都被清洁干净。
VACUCLEAN COMPACT是经实践证明成功的VACUCLEAN系列中最小的型号,是同类产品中最环保的系统,其运行和维护成本最低。
COMPACTCLEAN是一款便于操作、有利环保的热解设备,可清除小型模具和部件上的所有塑料物质。
COMPACTCLEAN仅需5个小时即可彻底清除喷嘴、针型截流喷嘴、多孔板、回流防止器、螺杆头、滤片和静态混合器等小型部件上所有的有机附着物,且不会损坏模具。
COMPACTCLEAN使用燃气加热、含氧量小的清洗腔,在400到460°C温度下以精密可控的方式清洗模具和部件。无机残留物可通过后期处理方法清除。
COMPACTCLEAN不产生废水,并进行符合政府部门规定的废气燃烧。
COMPACTCLEAN提供的有效、柔和的清洗质量可提高模具和部件的使用寿命,将生产中断减少到最小。
视清洗物、聚合物和环保要求而定,热清洗设备还包括一些特殊的装配细节和配件。作为热清洗设备的补充,SCHWING提供
过程相关的后期处理设备和质检设备使SCHWING在“热清洗系统”领域的供货范围更加完整。
虽然SCHWING热清洗设备可以清除所有类型的有机污垢,但是清洗物上可能会残留无机物,后者可以通过专门的后处理方法可靠、彻底地从所有模具和部件上清除。
根据脏污程度和待清洗材料的不同,后期处理包括化学处理、高压水射流、压缩空气喷射和超声波浴。SCHWING提供所有高效的后期处理方法,并按照模具和清洗过程进行仔细调整。
超声波浴可以很好地清除高品质部件上残余的无机污垢。这一技术的优势在于超声波可以达到很难接触到的位置,而且无需拆开部件。因此,超声波浴特别适用于小型和敏感部件。
SCHWING提供使用水和空气的高压后期清洗方法。这两种方法适合清除部件上的残余物和INNOVACLEAN流化床设备中的THERMCLEAN砂。
SCHWING提供用于表面喷砂处理的各种喷砂材料,可根据清洗物的表面特性和希望达到的效果来选择。 如有需要,也可以使用额外起到硬化效果的喷砂材料。
使用化学清洁剂可清除残余的油脂。将化学剂添加到超声波浴的液体媒介中,就可以同时进行化学处理和超声波浴。
在质量管理中,质量相关的模具和机械部件的清洗记录和可回溯性起到非常重要的作用。
SCHWING提供专门符合个性化清洗需求的检验和文档记录方法,以便总结清洗结果,并减少清洗过程:
SCHWING热清洗设备是经久耐用的高价资产,能够可靠服务很多年。SCHWING SERVICES维护服务提供的仔细保养和维护工作可使设备一直保持在最新的技术水平。这样可确保为所有模具提供最佳的清洗质量。
尽管实施了最佳的维护和检修工作,有时仍然需要更换技术装置,例如在性能扩展或者生产转移的时候。这些装置在重新出售之前将在SCHWING位于Neukirchen-Vluyn(德国)的总部进行检验,必要时进行修理或翻新,并对其剩余价值进行评估。
之后,这些功能完全正常的旧设备将以较低的价格出售。SCHWING为所有旧设备提供12个月原厂保修。
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