SCHWING为以下行业提供解决方案：
塑料生产和加工业是零部件的主要供应商之一，在所有类型的工厂、系统和行业中有着广泛的用途。
SCHWING工业烤箱用于通过硬化/干燥（例如硅胶或热固性材料）来稳定形状，并通过钢化丙烯酸玻璃（PMMA、有机玻璃）和其他热塑性塑料来创建低应力材料基体。
"Reduce, Reuse, Recycle" (“减少、再利用、循环利用”)
出于资源节约的原因和本着循环工业的精神，由聚乙烯和聚丙烯制成的再生塑料的使用越来越多，特别是在包装行业。用于加工此类原料聚合物回收物的挤出或注塑工具、螺杆（元件）、熔体管线和热流道分配器必须定期仔细清洁，以确保最佳的机器可用性。特别是金属过滤系统（滤烛、过滤束、过滤盘、过滤堆叠）需要进行强化清洁，以确保由回收的原料聚合物和母料制成的熔体的质量。
SCHWING为塑料制造、加工和加工行业提供特别环保且节能的清洁系统。例如，在热清洁系统VACUCLEAN中，粘附在金属部件和工具上的塑料首先在真空下在低温下轻轻熔化并存放在捕获的容器中。冷却后的塑料块可以在清洁过程后轻松移除，并立即送去回收。
医疗技术是一个高精度行业，适用最高的质量标准。例如，其基本结构由不锈钢制成的支架必须精确成型和硬化。这些救生医疗设备通常非常小，以至于处理和成型它们一直会带来问题。然而，借助 SCHWING 的流化床热处理工艺，可以轻松可靠地实现稳定、材料友好的成型和硬化。
几乎没有任何其他行业的材料和塑料材料需要像医疗技术那样受到如此高的质量要求。软管、调节器、紧固件、薄膜、盖子等消耗品必须耐清洁剂、可灭菌且具有生物相容性。医疗器械零部件采用 PEEK、PPSU、PSU 等高性能医用塑料，通过挤出、注塑或 3D 打印制成。为了使这些零部件的使用具有最大的可靠性和安全性，在生产过程中需要高精度。使用热清洁工艺或智能清洁系统，SCHWING 有助于优化所用挤出或注塑模具的精度和使用寿命。
电气元件热处理
SCHWING工业炉可确保为电气行业的所有应用提供高效、安全和节能的热处理工艺。常见应用包括电机和发电机定子和转子铜绕组的防潮树脂涂层的硬化/干燥，以及涂有烤漆的片材的粘合以形成整个发动机部件。
干燥/固化过程中通常发生的易燃逸气可通过应用 DIN EN 1539 标准进行安全处理。
在机械和设备工程中，需要加工许多由塑料和复合材料以及钢、金属和有色金属制成的零部件。这里使用工业炉和热处理系统进行加热（收缩）、固溶退火（凝固）、消除应力（松弛）和回火（蓝色染色）。为了实现特定的材料特性，专门设计的SCHWING工业炉在相对较窄的温度窗口内实现了精确的热过程，并具有出色的再现性。
在许多行业中，都使用涂漆和其他涂层的部件，其表面涂层必须经过烘烤、硬化或干燥 - 甚至去除。
主要用于腐蚀防护和/或光学原因的表面细化通常采用湿式粉末涂层或旋风烧结工艺应用于部件。这里使用的 SCHWING 干燥机和工业烤箱是针对特定的应用工艺而设计的。湿涂时，部件涂层通过干燥硬化，而流体烧结涂装时，则采用预热。
SCHWING 提供特殊的（真空）热解系统，用于特别高效且节能的脱漆以及金属工具和部件的脱漆。
由玻璃纤维增强塑料（GRP、GMT/玻璃纤维垫）或碳纤维增强塑料（CRP）等复合材料制成的结构部件正在越来越多地取代以前使用的由金属（钢）制成的零部件，以便成功地实现结合了不同材料的积极材料特性，最重要的是，利用与此相关的有时显着的重量减轻。因此，最终产品可提供更高的能源效率，同时提高机械性能（强度、韧性、尺寸稳定性）。
生产复合材料或复合材料制成的产品时，施维英工业烤箱用于干燥和硬化（形状稳定、凝固），根据 DIN EN 1539，确保安全处理热处理过程中释放的可燃物质流程。
日益频繁使用的玻璃或碳纤维增强塑料以及特殊配置的聚合物有时对组件、薄膜或纤维生产中使用的工具组件的清洁提出了非常高的要求。在这里，SCHWING的热清洁系统提供了经济高效且省时的解决方案。
航空航天工业的所有流程和系统，包括飞机制造中的材料、零部件的制造流程和系统，都有特殊的安全要求。
特别是在开发材料性能的热处理工艺中，特别强调温度均匀性、系统精度和记录的热处理工艺的可重复性。在设计和实施系统技术时必须考虑这些增加的工艺要求。无论工业炉是否用于为原始设备生产新的飞机部件，或者是否作为定期维护间隔的一部分对相应部件进行修复，都无关紧要。
施维英的高精度热处理系统满足 AMS 2750 必须遵守的所有精度值和工艺规范，例如在固化由塑料和复合材料制成的飞机外部部件时材料或干燥金属部件的表面和腐蚀涂层时。产生易燃工艺气体的工艺按照 DIN EN 1539 标准进行安全处理。
SCHWING 在基于流化床技术的热处理系统的设计、制造和运营方面拥有 40 多年的经验。自 2021 年以来，SCHWING 还一直提供基于再循环技术的系统。
在特别节能、安全且节省时间、人员和空间的流化床热处理中，金属部件是浸入蒸馏釜中，其中也填充有空气或惰性气体流态化氧化铝粉末。流化床热处理的优点是其优良的传热性能和温度均匀性、快速的气氛变化以及最重要的是极短的处理时间。
SCHWING Thermal Solutions GmbH 隶属于 SCHWING 集团，生产和运营基于循环空气的高效、节能和环保的炉系统。SCHWING Thermal Solutions GmbH 专注于热处理，以确定由各种材料和行业制造的工业产品的材料特性，完美地补充了 SCHWING 集团的热处理技术组合，从而能够从单一来源实施整体热处理应用。
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