Virgilio Perez Guembe
销售区域：南美洲、中美洲、欧洲、亚洲
注塑和热流道部件的热清洗
有控制地清除热流道分配器、喷嘴、流道及其他金属部件上的聚合物和塑料残留物。
注塑喷嘴、热流道喷嘴、热流道分配器以及注塑工艺中的其他组件会直接与聚合物熔体接触。 在运行过程中、更换材料时或因技术故障，塑料残留物可能会沉积在流道、孔洞、喷嘴以及部件的外表面上。
热清洗可对适用的耐高温金属部件进行可控清除，去除有机残留物。具体采用哪种工艺，取决于部件结构、材料、聚合物种类、残留物数量以及所需的清洗效果。
注塑和热流道清洗一览
- 应用：注塑和热流道系统中的金属部件
- 典型部件：热流道分配器、热流道喷嘴、注塑喷嘴、针阀喷嘴、回流防止器、螺杆尖端和静态混合器
- 清洗目标：清除外表面以及通道和孔洞中的有机聚合物和塑料残留物
- 特殊要求：需触及内部流道，需检测耐热性，并需考虑对温度敏感的内部组件
- 补充步骤：进行相应的后处理以及外观和功能检测
当聚合物残留物影响流道、喷嘴和热流道系统时
在注塑过程中，聚合物残留物可能会附着在喷嘴、螺杆尖端、回流防止器、静态混合器及其他熔体输送部件上。在热流道系统中，这些残留物通常位于长而曲折、且无法从外部触及的流道内。
此外，当出现故障、材料疲劳或组件泄漏时，聚合物熔体可能会从预定的流动路径中溢出，并大面积包裹热流道分流器。此类严重溢胶的系统若要手动清洗，需耗费大量精力。 在此过程中，内部流道往往无法被彻底清理干净。
内部流道中的残留物
聚合物残留物可能会残留在通道、孔洞、喷嘴以及难以触及的连接处。仅进行外部清洁是不够的。
覆涂的热流道部件
一旦发生泄漏或故障，熔融聚合物可能会部分或完全包裹住分流器、喷嘴及相邻部件。
供应情况与质量
清洗工艺需根据部件和聚合物的特性进行调整。随后，应针对性地检查各组件的状态、通畅性及功能。
哪些注塑和热流道部件可以进行热清洗？
对于适合且具有足够耐热性的金属部件，可考虑采用热清洗工艺。具体是否适用取决于多种因素，包括材料、部件结构、连接方式、涂层、内部组件以及允许的热负荷等。
部件/组件 | 典型清洗任务 | 特殊要求 |
|---|---|---|
热流道分配器 | 清除外表面及内部熔体通道中的聚合物 | 评估流道系统、尺寸及部件结构 |
热流道喷嘴 | 清除喷嘴区域、孔洞及外部附着物的聚合物 | 需考虑微小开口及可能存在的内部组件 |
喷嘴 | 清除附着或发生热变性的聚合物残留物 | 保持喷嘴通道和喷嘴尖端完好 |
针阀喷嘴 | 清除熔体流经区域的聚合物 | 需考虑针阀、导管及多部件结构 |
回流止回阀 | 清除环形部件、阀尖及熔体通道表面上的聚合物 | 清洁后检查活动性及功能表面 |
螺杆尖端 | 清除几何结构和表面上的聚合物及降解残留物 | 注意材料、涂层及磨损状况 |
静态混合器 | 清除混合元件和内部区域的聚合物 | 覆盖复杂且部分难以触及的结构 |
仅凭名称，无法判断完整的注塑模具或模具半体是否适合进行热清洗。必须评估哪些金属部件实际上附着有聚合物，并且可以作为明确的待清洗部件被拆卸或解体。
对温度敏感的密封件、电缆、传感器、绝缘材料和电气部件必须在清洗前予以识别。根据结构和工艺要求，这些部件将被移除、单独处理或在清洗后更换。
注塑和热流道部件上会残留哪些物质？
这些组件可能含有未经改性的基础聚合物、混合材料、热老化后的聚合物残留物、添加剂、颜料、填料和增强材料，以及部分碳化的沉积物。
精确的聚合物组成会影响熔化行为、所需的温度控制、产生的分解产物以及必要的后续处理。
残留物类别 | 示例 | 与评估相关 |
|---|---|---|
无卤标准聚合物 | PE、PP、PS及类似热塑性塑料 | 聚合物类型、残留物量及位置 |
工程塑料 | PA、PC、PBT、PEEK及类似材料 | 加工温度及热性能 |
增强或填充聚合物 | 玻璃纤维增强PA、矿物填充材料 | 热处理后的无机残留物 |
添加剂和着色聚合物 | 色母粒、颜料、功能性添加剂 | 成分及可能的卤素含量 |
老化或炭化残留物 | 热降解或碳化的聚合物 | 状态、数量及可获取性 |
混合及再生材料 | 多种聚合物、再生料、未知混合物 | 成分信息不完整 |
卤化聚合物 | PVC、PTFE、PVDF 或含卤添加剂 | 需使用 INNOVACLEAN 进行专项检测 |
有哪些可选的热清洗工艺？
仅凭“热流道”或“喷嘴”这一名称，并不能确定合适的工艺。关键因素包括部件尺寸、结构、材料、聚合物类型、残留物量、过注程度、内部组件以及要求的清洁效果。
MAXICLEAN 适用于大型及严重溢胶的热流道分配器
MAXICLEAN 特别适用于大型热流道分配器、大型零部件以及大量无卤聚合物残留物。
该清洗工艺采用针对特定塑料和聚合物的温度曲线。通过可控的热风导流和自动工艺控制，部件可被均匀加热，并在约四至八小时内通过热处理去除有机残留物。 具体的清洗时间取决于聚合物种类、残留物量、几何形状和装料量。
INNOVACLEAN 适用于小型部件和卤代聚合物
INNOVACLEAN 适用于足够坚固的小型和中型部件，例如热流道喷嘴、注射喷嘴、回流防止器和静态混合器。
THERMCLEAN流化石英砂中的强效热传递可缩短清洗时间。对于较小且未严重溢胶的热流道部件，根据聚合物的不同，清洗时间约为一小时至数小时不等。
对于 PVC、PTFE、PVDF 及其他卤化残留物，INNOVACLEAN 是 SCHWING 提供的相关技术解决方案。分解过程中产生的腐蚀性产物会立即与待清洗件分离，并在经过优化的废气处理系统中进行处理。
对于内径狭窄的孔、盲孔或结构复杂的组件，必须确认清洗后的工艺介质能否被完全清除。
VACUCLEAN 和 VACUCLEAN COMPACT，用于可控真空热解
VACUCLEAN 适用于对复杂、高品质或需特别谨慎进行热处理的金属部件进行检测。在真空环境下，聚合物可在比同类大气工艺更低的部件温度下发生分解。
VACUCLEAN COMPACT 特别适用于小批量生产以及喷嘴、针阀喷嘴、回流防止器和螺杆尖端等部件。材料、几何形状、聚合物以及清洗目标共同决定了该工艺的具体适用性。
不确定哪种工艺适合您的部件？
热清洗工艺需要达到什么要求？
对于注塑和热流道部件，仅清除外表面可见的塑料残留物是不够的。该工艺还必须考虑到内部及难以触及的流道，并需与整个清洗装置的耐热性能相匹配。
明确定义清洁单元
在清洗之前，必须明确是要处理单个零部件、已拆卸的部件组，还是已组装好的金属组件。
覆盖外部表面和内部通道
必须清除覆盖在外表面上的聚合物残留物，以及喷嘴通道、孔洞、分配器及其他熔体流动的内部区域中的聚合物残留物。
对部件进行受控加热
温度分布和工艺流程必须根据材料、质量、几何形状、聚合物种类以及残留物量进行调整。特别是对于大型分流器以及横截面不一的部件，必须实现受控的温度分布。
考虑对温度敏感的组件
必须对现有的加热装置、热电偶、电缆、传感器、密封件和非金属部件进行清点和评估。
预先确定清洁目标
在开始工艺之前，应明确清洁后应满足的标准。这可能包括：
- 清除可见的聚合物附着物
- 清洁内部流道
- 清除无机残留物
- 保持规定表面和功能区域的完整性
- 为维修或重新组装做准备
- 有记录的外观或功能检测
热清洗后的后续处理与检测
热清洗可去除聚合物和塑料残留物中的有机成分。但根据所处理材料的不同，玻璃纤维、颜料、矿物填料或其他无机成分仍可能残留在表面或流道中。 因此，后处理和检测需根据部件、残留物以及要求的清洁效果进行调整。
1. 清除残留物
无机成分不会因热作用而分解。根据工件几何形状、表面状况及残留物的类型，可采用补充工艺，例如：
- 压缩空气
- 合适的喷砂工艺
- 超声波处理
- 冲洗工艺
选择后处理工艺时，必须确保喷嘴区域、孔洞、功能表面和敏感表面不受影响。
2. 检查清洁效果
在完成热清洗及可能需要的后续处理后，将根据商定的清洗目标，对可接触的表面、孔洞、喷嘴区域和熔体流道进行检查。在此过程中，特别要评估以下情况：
- 肉眼可见的聚合物附着物是否已被清除，
- 内部流道是否畅通，
- 无机残留物是否已被充分清除，
- 功能表面和敏感几何结构是否得以保留。
检测的类型和范围取决于部件结构、可接触性以及企业的质量要求。
3. 评估部件状态
清洁可使表面和功能区域裸露出来，从而便于评估部件的状态。然而，热清洗并不能消除磨损、裂纹、腐蚀或已存在的机械损伤。
如果发现异常情况，在继续使用、维修或重新安装之前，必须对其进行技术评估。
4. 为维修或重新安装做准备
经过清洗和后处理后，这些部件即可用于后续的技术加工。加热器、热电偶、电缆、密封件及其他部件可根据其状态进行检测，并决定是重新使用还是更换。
热流道系统的最终功能和安全检测应遵循制造商的规定以及运营方的操作要求。
SCHWING 需要哪些信息？
关于该部件：
- 部件类型、结构及功能
- 材料及（如有）涂层
- 尺寸、重量和数量
- 照片或图纸
- 现行清洗方法
- 期望的清洗和检测结果
关于残留物：
- 聚合物或聚合物混合物
- 添加剂、颜料、填料和增强材料
- 可能含有的卤素含量
- 估计的聚合物用量
- 残留物的位置、过喷程度
将注塑和热流道部件交由SCHWING 24/7清洗服务进行清洗
并非每家企业都需要配备自己的热清洗设备。SCHWING 可根据具体应用需求，对适用的注塑和热流道部件进行清洗——从首次试清洗到定期计划的清洗任务。
该清洗服务特别适用于：
- 意外的溢料和突发故障
- 大型或聚合物负荷较高的热流道分配器
- 频繁更换的部件和聚合物种类
- 自身清洁能力有限
- 可预定的维护和清洗周期
- 在投资购置自有设备前进行试运行清洗
不确定是选择清洁服务还是自建设备更合适？
请在概览页面上比较不同的清洁方案
根据部件结构、聚合物类型及清洗目标，SCHWING 会将合适的热处理工艺与相应的后处理相结合。根据客户需求，可将定期清洗周期以及取件和送回服务纳入可规划的服务方案中。
注塑和热流道部件的热清洗是什么意思？
热清洗可去除附着在适用的耐高温金属部件上的有机聚合物和塑料残留物。该工艺会根据部件、材料、聚合物、残留物量及清洗目标进行调整。
哪些注塑部件可以进行热清洗？
典型的例子包括热流道分配器、热流道喷嘴、注塑喷嘴、针阀喷嘴、回流防止器、螺杆尖端和静态混合器。其适用性必须根据材料、结构、内部组件和耐热性进行评估。
严重过注的热流道分配器能否进行清洗？
可以。对于大型且严重溢胶的热流道分配器，通常可考虑使用MAXICLEAN。关键因素包括部件尺寸、聚合物类型、溢胶程度、拆卸状态以及是否存在对温度敏感的组件。
通常使用哪种SCHWING系统？
MAXICLEAN 主要适用于带有无卤残留物的大型或严重溢料热流道分流器。 INNOVACLEAN 适用于较小且坚固的部件以及含卤聚合物。VACUCLEAN 或 VACUCLEAN COMPACT 可用于较小、结构复杂或需要谨慎处理温度的部件，具体应用需经测试确认。
玻璃纤维增强聚合物能否被去除？
有机聚合物成分可通过热处理去除。然而，玻璃纤维和其他无机成分不会发生热分解，可能需要进行相应的后续处理。
PVC、PTFE或其他含卤聚合物也能去除吗？
对于PVC、PTFE、PVDF及其他含卤素残留物，INNOVACLEAN是SCHWING公司提供的相关技术。此外，还需对工件几何形状、工艺控制、工艺介质的清除以及废气处理进行评估。
热清洗后是否需要进行后续处理？
这取决于聚合物种类、所含填料以及要求的清洗效果。玻璃纤维、颜料或矿物成分等无机残留物可能需要进行针对性的后续处理。
SCHWING 进行技术评估需要哪些信息？
特别是需要提供部件类型、结构、材料、尺寸、重量、拆卸状态以及对温度敏感的内部组件等信息，同时需附上照片或图纸。 关于残留物，需提供聚合物、添加剂、可能的卤素含量、残留物量及位置等信息。此外，还应描述期望的清洗和检测结果。
请对您的清洁任务进行技术审核
无论是清洁服务、试清洁还是自有设备：
SCHWING 都将协助您为您的零部件、聚合物及生产需求选择合适的热清洗工艺。