挤出模具和挤出机部件的热清洗

从挤出喷嘴、吹膜头、型材模具、挤出机螺杆、螺杆元件和复杂的熔体通道中，有控制地清除聚合物和塑料残留物。

挤出模具和挤出机部件是用于输送、混合、分配聚合物熔体或将其塑造成所需形状的金属部件。在生产过程中，聚合物、添加剂、颜料和热降解产物可能会沉积在功能表面以及难以触及的内部通道中。热清洗可清除适合耐高温金属部件上的有机残留物——该工艺会根据工件几何形状、材料、聚合物及清洗目标进行定制。

挤出模具一览

在挤出过程中，螺杆、喷嘴、吹塑头及其他熔体输送部件会持续与加热后的聚合物接触。在此过程中，塑料残留物和热降解产物可能会沉积在模具表面以及熔体通道、缝隙和复杂的内部区域中。

特别是在更换材料、颜色或产品时，必须有针对性地清除残留物。仅靠外部清洁或研磨清洁往往无法彻底清理内部熔体通道，且可能会对敏感表面或需要保持尺寸精度的功能区域造成不必要的损伤。

聚合物残留物可能会残留在螺杆通道、喷嘴表面和混合部件上，以及内部通道和难以触及的过渡处。

残留的聚合物和降解产物可能会与后续材料混合。因此，所需的清洁质量也取决于产品、颜色以及所加工的聚合物。

清洗过程必须清除有机残留物，同时还要兼顾模具的几何形状、表面及涂层。随后，需针对性地检查模具的状态及与功能相关的部位。

热清洗适用于挤压工艺中那些适合且具有足够耐热性的金属模具和部件。具体是否适用取决于多种因素，包括材料、部件结构、尺寸、连接工艺、涂层以及允许的热负荷等。

部件/组件	典型清洗任务	特殊要求
吹膜头	清除外表面以及内部熔体通道和分配系统中的聚合物	需考虑复杂的熔体路径、较大的部件质量以及可能的多部件结构
宽缝喷嘴	清除熔体分配器、内表面及出口区域的聚合物	保持喷嘴缝隙、精密功能表面及可能存在的涂层
型材和挤出喷嘴	清除成型通道、过渡区和出口区域中的聚合物	需考虑模具和产品特有的内部几何结构以及可能的拆卸情况
挤出机螺杆	清除螺杆螺纹、螺杆侧面及表面的聚合物和降解产物	注意长度、重量、材料、涂层及磨损状况
螺杆元件	清除输送、混合和捏合几何结构上的聚合物残留物	需考虑复杂轮廓、接触面及部件状态
筛网更换装置部件	清除适合的金属熔体输送部件上的聚合物	清洁前需注意密封件、液压元件、传感器及其他对温度敏感的部件

静态混合器、适用的熔体输送管、筛网更换器中的过滤元件、穿孔板和造粒工件，以及挤出生产线中的其他金属部件，也可根据其结构、材质、尺寸和耐热性能进行检测。

对温度敏感的密封件、传感器、电气部件及其他耐热性不足的内置部件，必须在热清洗前予以识别，并在必要时进行拆卸。

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型材挤出模具

挤出模具和挤出机部件上可能附着被加工的基础聚合物、混合聚合物、色母粒、添加剂、颜料，以及经热变性或部分碳化的聚合物成分。在更换材料、颜色或产品时，模具中还可能残留不同材料的残留物。

聚合物组成会影响熔融行为、所需的温度控制、热分解过程中产生的反应产物以及可能需要的后续处理。

注意：颜料、玻璃纤维、矿物填料及其他无机成分未必会因热分解而去除。这可能需要根据挤出模具的情况进行相应的后处理。
残留物类别	示例	与评估相关
无卤标准聚合物	PE、PP、PET、PA及类似热塑性塑料	聚合物类型、残留物含量及热行为
工程塑料和高性能聚合物	例如 PC、PBT、PEEK	加工温度及针对特定聚合物的工艺控制
色母粒和添加剂改性聚合物	色母粒、载体聚合物、颜料和功能性添加剂	成分、载体聚合物及可能含有的无机组分
填充型和增强型聚合物	玻璃纤维增强或矿物填充材料	热处理后的无机残留物
热变性残留物	老化、降解或部分炭化的聚合物	沉积物的状态、数量及位置
混合及残留物	来自先前生产批次的多种聚合物、材料或颜料残留物	成分可能无法完全确定
卤化聚合物和添加剂	PVC、PTFE、PVDF或含卤成分	INNOVACLEAN / 流化床；检查部件几何形状和除砂情况