Virgilio Perez Guembe
销售区域：南美洲、中美洲、欧洲、亚洲
金属零件的热脱漆与脱涂层
从耐高温金属部件上可控地清除涂料、树脂、有机涂层及顽固的生产残留物。
在维护、翻新、涂层错误或重复的生产过程中，必须可靠地清除金属部件上的涂层和有机附着物。典型应用范围涵盖喷漆悬挂架、挂钩和支架，以及电动机和发电机的部件，乃至食品工业中适用的金属部件。
热清洗通过受控的温度作用来分解有机涂层和残留物。具体采用哪种工艺，主要取决于部件、材料、涂层或残留物的性质以及所需的清洗效果。
除漆与除涂层一览
- 应用：从适用的金属部件上热去除有机涂层、附着物及生产残留物
- 典型部件：喷漆悬挂架、挂钩、支架、定子、转子以及电动机和发电机的其他组件，以及工业生产过程中产生的适用金属部件
- 典型残留物：涂料、树脂、有机涂层以及烧结或结壳的生产残留物
- 清洗目标：清除部件上的有机残留物，并使其做好准备以供重复使用、重新涂层或重新投入生产
- 行业：涂装与涂层技术、工业维修与回收利用，以及电动机和发电机技术。
其他应用：食品工业中的适用金属部件，特别是烘焙食品和糖果生产中的部件
当涂层和有机残留物导致难以重复使用时
在生产过程中，涂料、树脂及其他有机残留物可能会在金属部件表面积聚或烧结。 随着污染程度的加剧，这些残留物可能会影响部件的功能、后续使用或重新涂层。通过热清洗，可将合适的金属部件处理好，以便于再次使用、重新涂层、维修或进一步加工。
喷漆悬挂架和工件托架上的分层结构
对于反复使用的挂钩、挂架和喷漆悬挂装置，每次涂装工艺都会形成额外的涂层。不断增厚的涂层可能会影响部件的轮廓、接触点以及后续的使用。
电动机和发电机中的树脂层与绝缘层
在对电动机、发电机、定子或转子进行翻新时，必须先清除树脂、漆和其他有机绝缘材料，然后才能对部件进行后续加工、重新绕线或回收材料。 热脱膜工艺可使金属部件为后续工序做好准备。
食品生产过程中产生的其他有机附着物
在烘焙和糖果生产中，油脂、糖、面团成分或其他有机生产残留物可能会附着在相应的金属部件上，并因反复受热而逐渐结痂或烧结。
哪些金属部件可以进行热脱漆、热除涂层或热清洗？
热清洗适用于许多带有有机涂层或顽固附着物的耐高温金属部件。关键因素包括材料、几何形状、涂层或残留物以及允许的热负荷。
部件/组件 | 典型清洗任务 | 特殊要求 |
|---|---|---|
喷漆悬挂架、挂钩和支架 | 清除漆膜、粉末涂料及其他有机涂层 | 需考虑几何形状、材料及反复的热应力 |
电动机和发电机 | 清除树脂、漆膜、绝缘材料及其他有机附着物 | 需考虑结构、材料及后续加工步骤 |
定子和转子 | 清除绕组和金属部件上的树脂及漆层 | 注意热负荷能力以及维修或回收的要求 |
烘焙和糖果生产中的金属部件 | 清除烧结、结痂或强力附着的有机生产残留物 | 需考虑材料、几何形状及后续工艺的卫生要求 |
其他经过涂层处理或含有有机物质的金属部件，也可根据其材料、结构及耐热性能进行检测。
哪些涂层和残留物可以通过热处理去除？
热清洗适用于耐热金属零件表面上的多种有机涂层和附着物。残留物的类型和数量会影响所需的工艺控制，必要时还会影响后续的处理。
残留物类别 | 示例 | 与评估相关 |
|---|---|---|
漆和有机涂层 | 漆层、涂层缺陷、多层涂层结构 | 涂层类型、涂层厚度及部件材料 |
树脂和绝缘涂层 | 电动机、发电机、定子和转子上的树脂与漆膜 | 部件结构、材料及翻新目标 |
橡胶和弹性体残留物 | 橡胶层及类似的有机附着物 | 成分及残留物量 |
食品残留物 | 烘焙和糖果生产中烧结或结壳的残留物 | 有机附着物的类型和数量 |
油脂及其他有机残留物 | 油脂及生产过程中产生的有机沉积物 | 成分、部件及期望的清洁效果 |
有哪些可选的热清洗工艺？
对于除漆、除涂层以及清除顽固的有机残留物，热热解工艺尤为适用。关键因素包括部件、材料、涂层的类型和数量，以及允许的热负荷。
用于脱漆和剥离涂层的热解技术
在受控的热处理过程中，油漆、树脂和其他有机涂层会被分解，随后发生氧化。工艺控制、温度和废气处理均会根据具体的清洗任务进行调整。
MAXICLEAN 适用于大型且坚固的零部件
MAXICLEAN 特别适用于带有无卤有机涂层和附着物的较大耐热金属零件。典型应用包括电动机、发电机、定子和转子，以及较大的工件托架和带涂层的部件。
根据部件和残留物调整工艺
并非所有涂层和部件都能采用相同的工艺参数进行处理。因此，在工艺设计前，需对涂层类型与成分、涂层厚度、部件质量、材料以及期望的清洗效果进行评估。 对于未知涂层，尤其需要明确是否含有卤素成分。
不确定哪种工艺适合您的除漆或清洗任务？
请进行技术评估 →
热脱漆和剥离工艺需要达到什么要求？
在热脱漆和脱膜过程中，关键不仅在于分解有机涂层和残留物。更重要的是建立一个受控的工艺流程，该流程需根据工件、装载量和残留物的具体情况进行调整。
控制热负荷
温度和工艺时间必须与涂层类型及部件的耐热性能相匹配。特别是对于后续需要重复使用、维修或进一步加工的部件，受控的工艺控制至关重要。
考虑不同的部件和载荷
待去涂层的零件尺寸、质量和几何形状都会影响清洗过程。因此，清洗腔、装载量和温度控制均需根据具体任务进行调整。
安全处理分解产物
在涂料、树脂及其他有机残留物热分解的过程中，会产生气态反应产物。因此，合理的工艺控制和废气热处理是脱漆和剥离工艺的重要组成部分。
热脱漆/脱涂层后的后续处理与检测
热处理完成后，后续处理流程将根据零部件的类型和用途而定。关键在于该金属部件后续是需要重新涂层、修复、回收，还是重新投入生产流程。
为后续加工做好表面处理
热分解后，部件表面可能会残留灰烬或其他非有机残留物。如有必要，在对部件进行后续加工或重新涂层之前，需通过适当的机械后处理将其清除。
继续对电动机和发电机进行翻新
对于定子、转子及其他部件，需清除其中的树脂、漆膜及其他有机残留物，以便对绕组和金属部件进行维修、重新绕组或回收利用。
在重新使用前检查部件
在再次使用前，应检查表面及与功能相关的部位是否残留物质，并确认部件的状态。对于用于食品生产的部件，随后可能还需要进行进一步的作业性清洁和卫生处理。
热清洗前后（经翻新）的电动机
SCHWING 需要哪些信息？
在进行技术评估时，主要应考虑部件、材料、涂层或残留物以及期望达到的效果。照片或图纸有助于进行分类。
关于该部件：
- 部件类型及应用
- 材料及（如有）现有涂层
- 尺寸、重量和数量
- 结构及对温度敏感的组件
- 照片或技术图纸
- 以往的清洁或脱涂层方法
关于涂层或残留物：
- 涂层或有机附着物的类型
- 已知成分
- 大致涂层厚度或残留物量
- 已知的含卤成分（如有）
- 清洗间隔
- 预期结果：再利用、重新涂层、修复、回收或重新投入生产
通过SCHWING 24/7清洗服务对金属部件进行脱漆和除涂层处理
并非每家企业都需要配备自己的热清洗设备。SCHWING 提供适用于特定金属部件的热脱漆和脱涂层服务——从单次清洗委托和试清洗，到在正常生产或维护流程中进行的定期处理。
该清洗服务特别适用于：
- 喷漆悬挂架、挂钩、支架和工件托架
- 电动机和发电机的部件
- 带有涂料、树脂或其他有机涂层的金属部件
- 带有烧结有机生产残留物的适用部件
- 针对新应用的技术评估测试性清洗
不确定是选择清洗服务还是自建设备更合适？
请在概览页面上对比各种清洗方案
根据零部件类型和清洗目标的不同，可将必要的后处理和检测步骤整合到清洗流程中。此外，根据客户需求，还可将定期清洗周期以及取件和送回服务纳入可规划的服务方案中。
哪些金属部件可以进行热脱漆、热除涂层或热清洗？
特别适合进行热清洗的包括具有足够耐热性的金属部件，例如喷漆悬挂架、挂钩、支架、工件托架以及电动机和发电机的部件。其他生产工艺中产生的符合要求的金属部件也可进行热清洗。
哪些涂层和残留物可以通过热处理去除？
热处理可去除的涂层主要包括漆膜、树脂、有机涂层，以及烧结或结壳的有机生产残留物。具体适用性取决于成分、涂层厚度、部件类型及清洗目标。
电动机、定子和转子能否进行热脱涂？
可以。对于合适的部件，可以通过热处理去除树脂、漆膜和有机绝缘材料。这样处理后的部件便可用于维修、重新绕线、进一步加工或回收利用。
热清洗是否也适用于食品行业？
烘焙和糖果生产中符合要求的耐高温金属部件，可以清除其表面顽固、烧结或结壳的有机生产残留物。如有需要，随后还将进行必要的工厂卫生和放行步骤。
热处理后，这些部件能彻底清洁吗？
热处理可去除涂层或附着物中的有机成分。灰分和其他无机残留物可能会残留，必要时可能需要进行补充后处理。
哪种SCHWING系统适用于除漆和除涂层？
合适的系统取决于部件尺寸、材料、涂层、残留物量以及允许的热负荷。对于较大且坚固的部件，以及电动机、发电机、定子和转子的处理，MAXICLEAN 系统尤为适用。
SCHWING进行技术评估需要哪些信息？
主要需要提供有关部件、材料、尺寸和重量的详细信息，以及涂层或残留物的类型和数量。此外，预期结果也很重要，例如再利用、重新涂层、维修或回收利用。照片和技术图纸有助于评估工作。
请对您的清洁任务进行技术审核
无论是清洗服务、试清洗还是自有设备：
SCHWING 都能协助您根据您的零部件、涂层或残留物以及生产要求，选择合适的热清洗工艺。