节能、经济、安全
SCHWING拥有40多年的基于流化床技术的热处理设备的设计、生产和运营经验。这是一种高能效、安全并且节省时间、人力和空间的热处理方法，金属部件浸没在一个充满通过空气或惰性气体被流化的氧化铝粉末的反应罐内。
这种方法的优点是出色的热传递性、温度均匀、可快速改变气体环境以及极短的过程时间。这样可以顺利实现局部热处理、快速加热以及接下来的热变形。此外，这类系统也包括冷却槽，可按照设定的方式柔和地进行冷却。
SCHWING提供结构紧凑、安全、高能效的流化床设备，实现温度介于200到1050°C之间、清洗腔体积最大40立方米的创新、灵活的热处理过程。设备的安全和环保以及被处理部件的质量是该技术的出色特性。
主题概述
技术基础
SCHWING流化床热处理设备的作用原理基于受专利保护的SCHWING流化床技术，即氧化铝微粒在空气或惰性气体作用下在过程腔中流化。如此形成的流化床具有极高的导热性，并且由于量大而具有极高的热容量。
SCHWING热处理设备间接通过电加热器或煤气燃烧器加热，可以在从室温到1050°C的极大温度范围内以最高精密度工作。金属模具或部件可以毫无困难地浸没到流化床中，并在极短时间内通过需要的气体环境和温度进行
- 预热，
- 退火，
- 氮化，
- 氮碳共渗，
- 回火，以及
- 淬火。
在此过程中，可以随时在短短2、3分钟内完成中断、转换或改变处理过程和气体环境，例如从热化学变为惰性方法。
SCHWING热处理设备具有极高的温度准确性，可确保接收的产品批次得到无变形处理。系统能够快速、均匀加热，完全无需待命加热。设备工作时不产生任何废料，并可按要求装配气体燃烧装置。
