Viktor Brandner
热清洁服务管理
将近30年来,SCHWING为塑料加工业提供以需求为导向的委托清洗服务。目前,SCHWING按照最高的质量和环保标准每年清洗各种类型的工件超过25万件,使其能够重新应用到客户的生产过程中。
可靠的塑料清除和聚合物清除方法必须准确符合不同的热固性塑料、弹性体和热塑性塑料的特点。SCHWING是全球唯一利用所有热清洗工艺的制造商,包括流化床系统、真空热解系统和其他热解炉。
工具表面的塑料污垢、碳化或降解的聚合物残余以及其他分离剂或油脂形成的污垢都可通过优化的后处理工艺予以清除。
提高模具的耐用性,增长使用寿命,减少机器停机,可控的清洗成本,提高生产效率。
SCHWING在项目早期就提供免费测试,此时专业知识就开始传递给客户。进行这些测试时客户最好在场,他们将观看不同的清洗设备,并得到个性化的建议解决方案。
金属部件的热清洗试验可使用电力或者燃气加热的(真空)热解和流化床设备,应用温度最高为530°C。此外,还可对适合不同模具的装料筐、后燃器设备、后处理设备(例如超声波)等所有配件以及质检设备进行充分的评估和测试。我们欢迎客户和感兴趣者将带有聚合物污垢的部件和模具带来进行测试。我们的工程师和工艺技术员将为您制定最佳的清洗方法。
根据不同的要求,有不同的清洗和后处理设备用来达到彻底清除附着的塑料/聚合物和无机残余物:SCHWING清洗服务可提供最大清洗腔体积15立方米的清洗模块,适合清洗最大重量5000公斤(例如吹膜机机头)、最长6米的拆开和组装部件。
过滤器、喷丝头、喷丝板组件和热流道模具等特别敏感或复杂的部件在进行热清洗之后还要进行专门研发过的后期处理。
我们对部件进行仔细检验和微观检查,为客户清楚明白地记录由此获得的清洗质量。
SCHWING清洗服务对客户的预约要求和生产过程可做出特别灵活的反应。对于单个的、已拆开的、组装的或者其他复杂模具,SCHWING可通过3班制和7天连续运行方式确保极短的清洗时间。
此外,通过准时的取货、清洗和送货服务,SCHWING可确保将清洗过程平稳集成到客户的经营过程中。
清洗服务的另一个优势是,SCHWING将所有清洗方法完美组合,并确保最佳清洗效果。我们通过这种方式开发了针对不同应用、模具和/或材料的个性化清洗方案,可满足每位客户的要求。包括物流方案和预约日期保证在内的定期清洗服务可以在一份框架合同中共同协定:
包括物流方案和预约日期保证在内的定期清洗服务可以在一份框架合同(CONTRACTCLEAN)中共同协定。通过这种方式可创建专门按照客户的清洁需求量身定制的个性化服务套餐,将所有我们提供的清洗技术结合到一个清洗物流整体方案中。
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