Viktor Brandner
Leitung thermischer Reinigungs-Service
Seit fast 30 Jahren bietet SCHWING bedarfsorientierten Reinigungs-Service für das Kunststoff verarbeitende Gewerbe. Mittlerweile werden bei SCHWING jährlich mehr als 250.000 unterschiedliche Werkstücke nach den höchsten Qualitäts- und Umweltstandards gereinigt und wieder in den Produktionsprozess des Kunden integriert.
Eine zuverlässige Kunststoffentfernung bzw. Polymerentfernung muss auf die unterschiedlichsten Duroplaste, Elastomere und Thermoplaste abgestimmt werden. Dazu nutzt SCHWING als weltweit einziger Hersteller alle thermischen Reinigungsverfahren wie z.B. Wirbelschicht-Systeme, Vakuum-Pyrolyse-Systeme und andere Pyrolyseöfen.
Kunststoffablagerungen an Werkzeugoberflächen, Rückstände von verkohlten oder degradierten Polymeren und weitere Verunreinigungen durch Trennmittel oder Fett werden durch optimierte Nachbehandlungs-Verfahren entfernt.
Erhöhte Werkzeugstandzeiten, längere Lebensdauer, verkürzte Maschinenstillstände und planbare Reinigungskosten erhöhen die Effizienz Ihrer Produktion.
Bei SCHWING beginnt der Know-how-Transfer zum Kunden mit kostenlosen Tests, die im Frühstadium eines Projektes angeboten werden. Diese Tests werden vorzugsweise im Beisein der künftigen Kunden durchgeführt, denen dabei die verschiedenen Systeme vorgeführt und individuelle Lösungen vorgeschlagen werden.
Für Versuche zur thermischen Reinigung von Metallteilen stehen elektrisch oder mit Gas beheizte (Vakuum-) Pyrolyse- und Wirbelschichtsysteme mit Anwendungstemperaturen bis zu 530 °C zur Verfügung. Darüber hinaus können hier sämtliches Zubehör wie werkzeugspezifische Beladekörbe, Nachbrennersysteme, Nachbehandlungsgeräte (z.B. Ultraschall) und Geräte zur Qualitätsprüfung ausgiebig begutachtet und getestet werden.
Kunden und Interessenten sind eingeladen, ihre eigenen mit Polymer verschmutzten Teile und Werkzeuge mitzubringen. Mit Hilfe unserer Ingenieure und Verfahrenstechniker wird "ihr" optimales Reinigungsverfahren ermittelt.
Je nach Anforderung stehen verschiedene Reinigungs- und Nachbehandlungssysteme zur vollständigen Entfernung anhaftender Kunststoffe / Polymere und anorganischer Reststoffe zur Verfügung: Der SCHWING Reinigungs-Service bietet Reinigungsmodule mit einem Kammervolumen bis 15 m3 für Einzel- und zusammengebaute Teile bis 5.000 kg Gewicht (u.a. Folienblasköpfe) und bis zu sechs Metern Länge.
Besonders empfindliche oder komplexe Teile wie Filter, Spinndüsen, Spinnpakete und Heißkanalwerkzeuge erfahren nach der thermischen Reinigung speziell entwickelte Nachbehandlungsprozesse.
Durch sorgfältige Prüfung und mikroskopische Inspektion der Teile wird die Qualität des Reinigungsergebnisses ermittelt und für den Kunden nachvollziehbar dokumentiert.
Der SCHWING-Reinigungsservice reagiert besonders flexibel auf die terminlichen Anforderungen und Produktionsprozesse der Kunden. Für einzelne, zerlegte, zusammengebaute oder andere komplexe Werkzeuge bietet SCHWING äußerst kurze Durchlaufzeiten im Drei-Schicht- und Sieben-Tage-Betrieb.
Durch termingenaue Abhol-, Reinigungs- und Lieferservices gewährleistet SCHWING darüber hinaus die reibungslose Integration der Reinigungsprozesse in den Betriebsablauf des Kunden.
Ein weiterer Vorteil des Reinigungs-Service besteht darin, dass SCHWING alle Reinigungsvarianten optimal kombiniert und beste Ergebnisse garantiert. Auf diese Weise entstehen individuelle, anwendungs-, werkzeug- und / oder materialspezifische Reinigungskonzepte, die jeden Kunden zufrieden stellen. Regelmäßige Reinigungsdienstleistungen mit Logistikkonzept und Termingarantie können in einem Rahmenvertrag zusammengefasst werden:
Regelmäßige Reinigungsdienstleistungen mit Logistikkonzept und Termingarantie können in einem Rahmenvertrag (CONTRACTCLEAN) zusammengefasst werden. Auf diese Weise entstehen individuell auf die Reinigungsbedürfnisse des Kunden zugeschnittene Service-Pakete, die sämtliche verfügbaren Reinigungstechnologien zu einem reinigungs-logistischen Gesamtkonzept vereinigen.
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