Virgilio Perez Guembe
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穿孔板和造粒工件的热清洗
可靠地清除孔内及模具表面的塑料和聚合物残留物。
穿孔板和造粒工件是坚固耐用的金属部件，主要应用于造粒及其他塑料加工工艺中。在生产过程中，聚合物残留物会沉积在模具表面和孔内。 热清洗能够以可控的方式清除这些有机残留物，并使模具做好准备，以供再次投入生产使用。哪种清洗方法合适，主要取决于模具尺寸、聚合物种类和残留物的数量。
穿孔板和造粒工件一览
- 应用：来自造粒和塑料加工工艺的金属穿孔板及工具
- 典型部件：穿孔板、造粒穿孔板、造粒刀片及其他金属造粒工具
- 清洗目标：清除孔洞、出口孔以及模具表面上的塑料和聚合物残留物
- 特殊要求：彻底清洁孔洞和功能表面，同时保持部件几何形状
- 补充步骤：必要时清除残留物，并进行外观和功能检测
穿孔板和造粒工件的典型清洁任务
在正常运行过程中，塑料和聚合物残留物会沉积在穿孔板上、孔洞内以及造粒刀片和其他模具表面。在更换材料、进行维护或重新投入生产时，必须定期清除这些残留物。
清洁钻孔和出气孔
聚合物残留物可能会部分或完全堵塞钻孔和出口孔。为了继续投入生产，这些区域必须清除干净，不得留有有机残留物。
简化材料和颜色的更换
在更换聚合物、颜色或产品时，模具中可能会残留先前加工材料的残留物。彻底的清洁可为下一轮生产创造明确的起始条件。
恢复工具功能
清洁过程应能可靠地清除聚合物残留物，同时不影响金属模具的几何形状和功能表面。完成清洁及必要时所需的后续处理后，该模具即可重新投入生产流程。
哪些穿孔板和造粒工件可以进行热清洗？
热清洗适用于符合要求且具有足够耐热性的穿孔板和金属造粒工件。具体是否适用，主要取决于材料、尺寸、涂层以及允许的热负荷。
部件/组件 | 典型清洁任务 | 特殊要求 |
|---|---|---|
穿孔板/造粒喷嘴 | 清除表面、孔内及出口处的聚合物残留物 | 保持孔的几何形状和功能表面完好 |
造粒刀 | 清除刀面和切割区域上的聚合物附着物 | 需考虑刀刃、涂层及磨损状况 |
根据材料、结构和耐热性能的不同，也可对造粒装置的其他金属部件进行检测。对温度敏感或非金属部件必须在热清洗前予以识别，并在必要时进行拆卸。
热清洗前后造粒机的测量数据
穿孔板和造粒工件上常见的残留物
在穿孔板、钻孔内以及造粒刀上，主要残留的是加工过的塑料熔体。根据生产工艺的不同，还可能出现颜料和添加剂残留物，以及经热变质的聚合物沉积物。典型的残留物包括：
- 附着或凝固的塑料熔体
- 颜料、色母粒和添加剂残留物
- 热老化或炭化的聚合物残留物
- 填充剂和增强剂，这些物质在热分解后可能会残留为无机残留物
含卤素的聚合物或添加剂需要采用适当的工艺和废气处理方案，并将根据具体应用进行检测。
有哪些可选的热清洗工艺？
穿孔板和造粒工件通常是坚固的金属部件，可通过不同的热处理工艺进行清洁。选择哪种工艺较为合适，主要取决于部件尺寸、聚合物种类以及残留物的数量。
真空热解
VACUCLEAN 系列清洗系统适用于对造粒工件和穿孔板进行温和清洗。VACUCLEAN COMPACT 特别适用于较小的造粒工件和批次。
流化床清洗
INNOVACLEAN 可缩短清洗时间，适用于坚固的穿孔板及类似的造粒部件。对于PVC、PTFE或PVDF等卤化聚合物，SCHWING公司采用的流化床技术是其相应的处理工艺。
大型工具的热解
对于带有无卤聚合物附着物的较大孔板和造粒工件，可使用MAXICLEAN。其适用性需根据尺寸、聚合物种类及残留物量进行评估。
不确定哪种工艺适合您的工具？
请委托专业人员对清洁任务进行技术评估 →
清洁穿孔板和造粒工件时，关键在于什么？
关键不仅仅在于表面是否干净。穿孔板和造粒工件在清洁后，必须能够再次在生产过程中可靠地履行其功能。 对于填充或增强型聚合物，热清洗后，工装内部或表面可能会残留无机物质。如有必要，可通过针对性的后续处理将其清除。
通孔作为清洗和检测目标
经过清洗及必要时进行的后续处理后，孔洞内应完全清除相关残留物。残留的沉积物或无机残留物可能会影响聚合物的流量以及流出的均匀性。
功能完好且切割区域完好
对于造粒喷嘴和造粒刀片，必须保持其功能性表面和切割区域的完好。因此，在清洁过程中需考虑涂层、磨损状况以及可能存在的热敏感性。
有针对性地去除无机残留物
对于填充或增强型聚合物，热处理后可能会残留颜料、玻璃纤维或矿物成分。必要时，必须将这些物质清除，特别是从孔洞和功能表面清除。
SCHWING 需要哪些信息？
对于穿孔板和造粒工件，进行技术评估时，通常只需提供少量针对模具和聚合物的具体信息即可。
关于工具：
- 部件类型：穿孔板、造粒喷嘴或造粒刀
- 材料及（如有）涂层
- 尺寸、重量和数量
- 孔径与板厚或孔长
- 如有特殊孔或通道几何形状
- 照片或图纸
关于残留物：
- 塑料或聚合物
- 可能含有的添加剂、填料或增强材料
- 可能的卤素含量
- 估计的残留量
通过SCHWING 24/7清洗服务对穿孔板和造粒模具进行清洗
SCHWING 提供适用于穿孔板和造粒工件的热清洗服务——从单次清洗委托和试清洗，到生产运行中的定期清洗。
该清洗服务特别适用于：
- 定期或按需进行的模具清洗
- 各种尺寸的穿孔板和造粒工件
- 物料和颜色更换
- 内部清洁能力有限
- 在投资购置自有设备之前进行试运行清洗
不确定是选择清洁服务还是自建设备更合适？
请在概览页面上比较各种清洗方案
根据部件结构、聚合物类型及清洗目标，SCHWING 会将合适的热处理工艺与相应的后处理相结合。根据客户需求，可将定期清洗周期以及取件和送回服务纳入可规划的服务方案中。
哪些穿孔板和造粒工件可以进行热清洗？
尤其适合用于耐高温的金属穿孔板、造粒喷嘴和造粒刀片。关键因素包括材料、尺寸、涂层以及允许的热负荷。
哪些残留物可以清除？
热处理主要可清除塑料和聚合物残留物，以及经热老化或炭化的有机沉积物。无机成分（如颜料、矿物填料或玻璃纤维）可能需要进行额外的后处理。
哪种SCHWING系统适用于穿孔板和造粒工件？
根据部件尺寸、聚合物类型和残留物量，可选择 VACUCLEAN、VACUCLEAN COMPACT、INNOVACLEAN，或者对于大型模具，可选择 MAXICLEAN。具体选择应根据应用场景而定。
造粒刀也能进行热清洗吗？
可以，合适的金属造粒刀可以通过热处理去除附着的聚合物。在选择工艺时，必须考虑切割区域、涂层和材料。
对于填充或增强型塑料，需要注意哪些事项？
有机聚合物成分会被热分解。然而，玻璃纤维、颜料或矿物填料会作为无机残留物残留下来，必要时需随后将其清除。
含卤素的聚合物能否被去除？
对于来自PVC、PTFE、PVDF或其他含卤素聚合物的残留物，INNOVACLEAN是SCHWING公司相应的处理工艺。前提是必须能够将钻孔和管道中的THERMCLEAN流化石英砂完全清除。
SCHWING 进行技术评估需要哪些信息？
提供部件类型、材料、尺寸、重量和数量等信息，以及所加工聚合物的信息、可能含有的添加剂或填充剂，以及卤素含量等，均会有所帮助。照片或图纸可有助于评估工作。
请对您的清洁任务进行技术审核
无论是清洁服务、试清洁还是自有设备：
SCHWING 都将协助您为您的零部件、聚合物及生产需求选择合适的热清洗工艺。