Virgilio Perez Guembe
Región comercial: Sudamérica, Centroamérica, Europa, Asia
Limpieza térmica de placas perforadas y herramientas de granulación
Eliminar de forma fiable los restos de plástico y polímeros de los orificios y de las superficies de las herramientas.
Las placas perforadas y las herramientas de granulación son componentes metálicos robustos que se utilizan especialmente en procesos de granulación y otros procesos de transformación del plástico. Durante la producción, los residuos de polímero se depositan en las superficies de las herramientas y en los orificios. La limpieza térmica elimina estos residuos orgánicos de forma controlada y prepara las herramientas para volver a utilizarlas en la producción. El procedimiento de limpieza adecuado depende, sobre todo, del tamaño de la herramienta, del polímero y de la cantidad de residuos.
Placas perforadas y herramientas de granulación de un vistazo
- Aplicación: placas perforadas metálicas y herramientas procedentes de procesos de granulación y transformación de plásticos
- Componentes típicos: placas perforadas, placas perforadas para granulación, cuchillas de granulación y otras herramientas metálicas de granulación
- Objetivo de la limpieza: eliminar los restos de plástico y polímeros de los orificios y aberturas de salida, así como de las superficies de las herramientas
- Requisitos especiales: limpiar completamente los orificios y las superficies funcionales, conservando la geometría de los componentes
- Pasos complementarios: eliminar los residuos si es necesario, así como realizar una inspección visual y funcional
Tareas típicas de limpieza en placas perforadas y herramientas de granulación
Durante el funcionamiento, se acumulan restos de plástico y polímeros en las placas perforadas, en los orificios, así como en las cuchillas de granulación y en otras superficies de las herramientas. Estos residuos deben eliminarse periódicamente para el cambio de material, el mantenimiento o la reanudación de la producción.
Limpiar los orificios y las aberturas de salida
Los restos de polímeros pueden obstruir parcial o totalmente los orificios y las aberturas de salida. Para poder seguir utilizándolos en la producción, estas zonas deben quedar libres de residuos orgánicos.
Facilitar el cambio de material y de color
Al cambiar de polímero, color o producto, pueden quedar residuos del material procesado anteriormente en el molde. Una limpieza a fondo garantiza unas condiciones iniciales definidas para la siguiente tanda de producción.
Restablecer la función de la herramienta
La limpieza debe eliminar de forma fiable los residuos de polímeros sin afectar a la geometría ni a las superficies funcionales de la herramienta metálica. Tras la limpieza y, en su caso, el tratamiento posterior necesario, la herramienta puede volver a integrarse en el proceso de producción.
¿Qué placas perforadas y herramientas de granulación se pueden limpiar térmicamente?
La limpieza térmica es una opción válida para placas perforadas y herramientas metálicas de granulación adecuadas y con la resistencia térmica suficiente. La idoneidad concreta depende, sobre todo, del material, las dimensiones, los recubrimientos y la carga térmica admisible.
Pieza/Componente | Tarea de limpieza típica | Requisito especial |
|---|---|---|
Placas perforadas / boquillas de granulación | Eliminar los restos de polímero de las superficies, así como de los orificios y las aberturas de salida | Conservar la geometría de los orificios y las superficies funcionales |
Cuchillas de granulación | Eliminar los restos de polímero de las superficies de las cuchillas y de las zonas de corte | Tener en cuenta los filos, los recubrimientos y el estado de desgaste |
También se pueden someter a ensayo otros componentes metálicos de las unidades de granulación, en función del material, el diseño y la resistencia térmica. Los componentes sensibles a la temperatura o no metálicos deben identificarse antes de la limpieza térmica y, en su caso, desmontarse.
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Cuchillas de granulación antes y después de la limpieza térmica
Residuos típicos en placas perforadas y herramientas de granulación
En las placas perforadas, en los orificios y en las cuchillas de granulación quedan, sobre todo, residuos del plástico fundido procesado. Dependiendo del proceso de producción, también pueden aparecer restos de colorantes y aditivos, así como depósitos de polímeros alterados térmicamente. Los residuos típicos son:
- plástico fundido adherido o solidificado
- restos de color, de masterbatch y de aditivos
- restos de polímeros envejecidos térmicamente o carbonizados
- materiales de relleno y refuerzo, que pueden permanecer como residuos inorgánicos tras la descomposición térmica
Los polímeros o aditivos que contienen halógenos requieren un sistema adecuado de gestión de procesos y de gases de escape, y se someten a pruebas específicas para cada aplicación.
¿Qué métodos de limpieza térmica se pueden utilizar?
Las placas perforadas y las herramientas de granulación suelen ser componentes metálicos resistentes y pueden limpiarse mediante distintos procesos térmicos. La elección del proceso más adecuado depende, sobre todo, del tamaño del componente, del polímero y de la cantidad de residuos.
Pirólisis al vacío
Los sistemas de limpieza de la serie VACUCLEAN son adecuados para la limpieza cuidadosa de herramientas de granulación y placas perforadas. VACUCLEAN COMPACT está diseñado especialmente para herramientas de granulación más pequeñas y lotes reducidos.
Limpieza de lecho fluidizado
INNOVACLEAN permite reducir los tiempos de limpieza y es adecuado para placas perforadas resistentes y componentes de granulación similares. Para polímeros halogenados como el PVC, el PTFE o el PVDF, la tecnología de lecho fluidizado es el proceso de SCHWING más adecuado.
Pirólisis de herramientas de gran tamaño
MAXICLEAN puede utilizarse para placas perforadas de gran tamaño y herramientas de granulación con residuos de polímeros sin halógenos. Su idoneidad se evalúa en función de las dimensiones, el polímero y la cantidad de residuos.
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¿Qué es lo más importante a la hora de limpiar las placas perforadas y las herramientas de granulación?
Lo decisivo no es solo la limpieza visible. Las placas perforadas y las herramientas de granulación deben volver a cumplir de forma fiable su función en el proceso de producción tras la limpieza. En el caso de los polímeros cargados o reforzados, tras la limpieza térmica pueden quedar residuos inorgánicos en el interior o en la superficie de las herramientas. Estos se eliminan, si es necesario, mediante un tratamiento posterior específico.
Orificios libres como objetivo de limpieza e inspección
Tras la limpieza y, en su caso, el tratamiento posterior necesario, los orificios deben quedar completamente libres de residuos relevantes. Los depósitos restantes o los residuos inorgánicos pueden afectar al caudal del polímero y a la uniformidad de la salida.
Áreas funcionales y de corte intactas
En el caso de las boquillas de granulación y las cuchillas de granulación, es necesario preservar las superficies funcionales y las zonas de corte. Por lo tanto, durante la limpieza hay que tener en cuenta los recubrimientos, el estado de desgaste y las posibles sensibilidades térmicas.
Eliminar de forma selectiva los residuos inorgánicos
En el caso de los polímeros rellenos o reforzados, tras el tratamiento térmico pueden quedar restos de pigmentos, fibras de vidrio o componentes minerales. Si es necesario, estos deben eliminarse, especialmente de los orificios y de las superficies funcionales.
¿Qué información necesita SCHWING?
Para la evaluación técnica de las placas perforadas y las herramientas de granulación, por lo general basta con unos pocos datos específicos sobre la herramienta y el polímero.
Acerca de la herramienta:
- Tipo de componente: placa perforada, boquilla de granulación o cuchilla de granulación
- Material y, en su caso, recubrimiento
- Dimensiones, peso y número de unidades
- Diámetro de los orificios y espesor de la placa o longitud de los orificios
- En su caso, geometrías especiales de los orificios o canales
- Fotografías o planos
Sobre el atraso:
- Plásticos o polímeros
- posibles aditivos, materiales de relleno o de refuerzo
- posible contenido en halógenos
- cantidad estimada de residuos
Limpieza de placas perforadas y herramientas de granulación en el servicio de limpieza de SCHWING, disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana
SCHWING se encarga de la limpieza térmica de placas perforadas y herramientas de granulación adecuadas, desde encargos de limpieza puntuales y limpiezas de prueba hasta la limpieza periódica durante el proceso de producción.
El servicio de limpieza es especialmente adecuado para:
- Limpieza de herramientas periódica o según las necesidades
- Placas perforadas y herramientas de granulación de distintos tamaños
- Cambios de material y de color
- Capacidades de limpieza internas limitadas
- Limpiezas de prueba antes de invertir en una instalación propia
Limpieza de placas perforadas o herramientas de granulación
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Compara las opciones de limpieza en la página de resumen
En función de la estructura del componente, el polímero y el objetivo de la limpieza, SCHWING combina el proceso térmico adecuado con un tratamiento posterior adaptado. Si se desea, los intervalos de limpieza periódicos, así como la recogida y la devolución, pueden integrarse en un plan de servicio planificable.
¿Qué placas perforadas y herramientas de granulación se pueden limpiar térmicamente?
Son especialmente adecuadas las placas metálicas perforadas resistentes a la temperatura, las boquillas de granulación y las cuchillas de granulación. Son factores decisivos el material, las dimensiones, los recubrimientos y la carga térmica admisible.
¿Qué residuos se pueden eliminar?
Se eliminan térmicamente, sobre todo, los residuos de plástico y polímeros, así como los depósitos orgánicos envejecidos térmicamente o carbonizados. Los componentes inorgánicos, como los pigmentos, los rellenos minerales o las fibras de vidrio, pueden requerir un tratamiento posterior adicional.
¿Qué sistema de SCHWING es adecuado para placas perforadas y herramientas de granulación?
En función del tamaño del componente, el polímero y la cantidad de residuos, se pueden utilizar VACUCLEAN, VACUCLEAN COMPACT, INNOVACLEAN o, en el caso de herramientas de gran tamaño, MAXICLEAN. La elección se realiza en función de la aplicación.
¿También se pueden limpiar térmicamente las cuchillas de granulación?
Sí, las cuchillas de granulación metálicas adecuadas pueden limpiarse térmicamente para eliminar los restos de polímero adheridos. A la hora de elegir el procedimiento, deben tenerse en cuenta las zonas de corte, los recubrimientos y el material.
¿Qué hay que tener en cuenta en el caso de los plásticos rellenos o reforzados?
Los componentes poliméricos orgánicos se descomponen térmicamente. Sin embargo, las fibras de vidrio, los pigmentos o los rellenos minerales permanecen como residuos inorgánicos y, si es necesario, deben eliminarse posteriormente.
¿Se pueden eliminar los polímeros que contienen halógenos?
Para los residuos de PVC, PTFE, PVDF u otros polímeros que contienen halógenos, INNOVACLEAN es el proceso de SCHWING adecuado. El requisito previo es que la arena THERMCLEAN pueda eliminarse por completo de los pozos y conductos.
¿Qué datos necesita SCHWING para realizar una evaluación técnica?
Resulta útil indicar el tipo de componente, el material, las dimensiones, el peso y el número de unidades, así como datos sobre el polímero procesado, los posibles aditivos o cargas y el contenido de halógenos. Las fotografías o los planos facilitan la evaluación.
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Ya se trate de un servicio de limpieza, una prueba de limpieza o una instalación propia:
SCHWING le ayuda a elegir el proceso de limpieza térmica más adecuado para sus componentes, polímeros y requisitos de producción.