Stephan Möllenbeck
Director servicio posventa
Servicios y asistencia en todo el mundo
Mantenimiento optimizado en tiempo y costes
La asistencia remota reduce los tiempos de respuesta, el tiempo de inactividad del sistema y los costes de reparación
Servicio inmediato de piezas de repuesto
Suministro mundial de piezas de repuesto lo más rápido posible
Técnicos de servicio, ingenieros mecatrónicos
Disponibilidad mundial de técnicos de servicio e ingenieros mecatrónicos altamente cualificados
Puesta en servicio asistida en todo el mundo
Puesta en servicio asistida por vídeo y realidad aumentada, educación y formación mediante guía remota
Formación, instrucción
Introducción al funcionamiento y mantenimiento del sistema, formación in situ
Soporte remoto y flujos de trabajo de realidad aumentada
Tutoriales paso a paso con instrucciones de realidad aumentada y comentarios del instructor
Diseño de sistemas individuales, ingeniería
Desarrollo de soluciones de sistemas específicas para clientes y aplicaciones
Desarrollo de procesos, diseño de sistemas
Desarrollo de procesos de reacción, modificación de las propiedades de los materiales, construcción de sistemas
Economía circular
Instalaciones de reciclado o reprocesado de materiales y productos (compuestos)
Servicios de Ingeniería SCHWING
Los amplios conocimientos especializados y las soluciones de sistemas de eficacia probada en el campo de tratamiento térmico de piezas metálicas, concretamente el conocimiento fundamental acerca de altas temperaturas en la técnica del proceso en lecho fluidizado y la constante mejora de la técnica de control y automatización en cuanto a la sencillez de uso y el respeto al medio ambiente son solo algunas de las ventajas que SCHWING aporta en una relación con el cliente.
El objetivo declarado es ofrecer la mejor solución para cada necesidad e instalación de producción en cuanto a la aplicación específica, el material utilizado y el proceso de producción correspondiente basándonos en la avanzada ingeniería alemana.
Asesoramiento acerca de los sistemas y las soluciones
En la plantilla de asesoramiento y planificación de SCHWING - ENGINEERING - se concentran más de 50 años de experiencia en construcción y aplicación que va más allá de los procesos. Esta se manifiesta en la competencia de asesoramiento específica del sector, como por ejemplo para las industrias plástica, de fibras, automovilística y química así como en la más alta precisión, el esmero y la sostenibilidad en la instalación, la construcción, el montaje y el funcionamiento del equipo.
Esta independencia de determinadas tecnologías sitúan a SCHWING en la posición única de poder atender a cualquier cliente con la mejor solución de equipo o sistema económico y ecológico. Lo anterior se aplica tanto para la construcción de cada uno de los aparatos o equipos como para la planificación, el desarrollo y realización del centro de limpieza completo.
Desarrollo y construcción
Durante el desarrollo de nuestros aparatos y equipos nos concentramos en una construcción del sistema lo más eficaz posible con el fin de aumentar de manera decisiva la rentabilidad de los equipos de producción existentes o nuevos así como de los procesos de producción ahorrando tiempo, energía, espacio y mano de obra. En el diseño de cualquier instalación se consideran previamente aspectos esenciales como las regulaciones medioambientales, los requisitos de la instalación, las técnicas de transporte y de carga así como los procesos de postratamiento.
De acuerdo con las herramientas y las piezas que deben ser sometidas a limpieza o tratamiento, SCHWING desarrolla soluciones de sistemas de la mayor eficacia junto y para los clientes de las industrias plástica y de fibras internacionales.
Instalación de un centro completo de limpieza
SCHWING planifica y construye "establecimientos de limpieza llave en mano" - completos centros de limpieza llave en mano en los que se pueden instalar los más diversos instrumentos de limpieza y postratamiento dependiendo de la necesidad del cliente.
Ajustado a los métodos y procesos de producción
Los centros de limpieza de SCHWING permiten a los fabricantes de las industrias plástica y de fibras la limpieza perfecta e inmediata de sus herramientas y componentes así como la optimización de la rentabilidad de sus plantas de producción.
En el diseño de cualquier instalación llave en mano se consideran previamente y de manera exhaustiva aspectos esenciales como las regulaciones medioambientales, los requisitos de la instalación, las técnicas de transporte y de carga así como los procesos de postratamiento. Concretamente, la coordinación del centro de limpieza con el proceso de producción y la devolución precisa de los distintos objetos de limpieza al ciclo de producción desempeñan a este respecto un rol relevante.
Puesta en marcha del equipo en todo el mundo
SCHWING respalda a sus clientes en todo el mundo a la hora de planificar la instalación y poner en marcha los equipos suministrados. Para ello, previamente se tienen en cuenta de manera exhaustiva aspectos esenciales como el abastecimiento energético, las regulaciones medioambientales y otros requisitos para la instalación.
Formación y capacitación
SCHWING construye sistemas técnicos de procedimientos con numerosos parámetros específicos de la instalación y relacionados con el procedimiento cuyo cumplimiento es necesario para la utilización del equipo conforme a lo prescrito.
La formación y capacitación del personal se lleva a cabo durante la puesta en marcha del equipo suministrado. Además de unas instrucciones técnicas básicas, la formación específica del personal tiene una importancia extraordinaria. Además del manejo del "Hardware" y los aspectos necesarios de seguridad y protección del medio ambiente, el usuario aprende y valora las relaciones como por ejemplo entre cantidades de piezas, las clases de contaminación y los tipos de polímeros.
El equipo de servicio de SCHWING está disponible por teléfono, correo electrónico y con asistencia remota y flujos de trabajo de realidad aumentada para preguntas relacionadas con el funcionamiento continuo del equipo.
Servicio global de piezas de repuesto
Como parte de sus servicios al cliente en todo el mundo, SCHWING garantiza a sus clientes el suministro más rápido posible de piezas de repuesto así como la disponibilidad global de técnicos de servicio altamente cualificados para trabajos de mantenimiento y reparación.
Mantenimiento, reparaciones, soporte remoto
En general, SCHWING recomienda revisar los sistemas de limpieza después de 2.000 horas de funcionamiento o al cabo de un año. La suscripción de un contrato de mantenimiento garantiza el mantenimiento adecuado de los sistemas, amplía la garantía del equipo y, por tanto, ayuda a minimizar el riesgo de avería.
En caso de reparación, el servicio de atención al cliente de SCHWING ofrece 'Asistencia experta remota' con la ayuda de modernas soluciones de realidad aumentada. También hay disponibles técnicos de servicio multilingües para una intervención inmediata en todo el mundo.
Las posibilidades del 'Remote Expert Support' global de SCHWING van mucho más allá de las puras llamadas 'sólo de voz': en caso de avería, se puede contactar en tiempo real con los empleados de 'After Sales & Service' y, tras un primer análisis del problema, decidir si se debe diagnosticar y rectificar el problema. En caso de una interrupción, el proceso posiblemente debería continuar con la ayuda de una solución profesional de realidad aumentada (Oculavis Share).
Este servicio digital permite a SCHWING minimizar el tiempo de inactividad y los costos de reparación en el clientes, ya que en el caso ideal el despligue in situ de un técnico de servicio se vuelve innecesario.
Servicio de limpieza térmica
En el caso de que, por motivos económicos, un equipo de limpieza propio no valga la pena, SCHWING proporciona su ayuda desde más de 30 años en varios emplazamientos en todo el mundo con servicios de limpieza optimizados según las necesidades, los cuales incluyen los servicios de logística oportunos. De momento, en los SCHWING emplazamientos de limpieza se limpian al año más de 250.000 piezas de máquina en conformidad con los más altos estándares de calidad y cuidado del medio ambiente para luego ser integrados de nuevo en el proceso de producción del cliente.
Producción de lotes pequeños (Técnica del proceso)
Para la subcontratación hay disponibles un sinnúmero de reactores de lecho fluidizado. Los reactores de entre 6 y 120 litros de volumen útil de distintos parámetros de diseño se pueden utilizar para la producción de hasta una tonelada de material. Previo acuerdo existe la posibilidad de cantidades mayores.
Pruebas de limpieza específicas para el cliente
En SCHWING, la transferencia al cliente del conocimiento fundamental comienza con las pruebas gratuitas que se ofrecen en la fase inicial de un proyecto. Estas pruebas se llevan a cabo preferiblemente en presencia de los futuros clientes, ante quienes se realiza una demostración de los distintos sistemas y se proponen soluciones personalizadas.
Para ensayos relacionados con la limpieza térmica de piezas metálicas están disponibles sistemas de pirólisis (al vacío) y sistemas de lecho fluidizado con temperaturas de aplicación de hasta 530 °C, todos elles calentados con para electricidado gas. Además, todos los accesorios como cestas de carga específicas la herramienta, sistemas de postcombustión, instrumentos de postratamiento (p. ej. ultrasonidos) e instrumentos para el control de calidad se pueden examinar y probar extensamente. Tanto clientes como interesados están invitados a traer sus propias piezas y herramientas contaminadas con polímeros. Con la ayuda de nuestros ingenieros y técnicos de procesos se determina "su" procedimiento de limpieza óptimo.
Pruebas en la tecnología de lecho fluidizado
En el ámbito de la técnica del proceso de lecho fluidizado, SCHWING dispone de diversos equipos de laboratorio, reactores DIP de alta temperatura y reactores scale up con un volumen de hasta 120 litros para ensayos de fluidización y pruebas piloto hasta 1100 °C. Para pruebas específicas de calentamiento, tratamiento térmico y templado hay disponibles varias instalaciones de lecho fluidizado.
La uniformidad de la temperatura de los sistemas de lecho fluidizado de SCHWING única en su género, permite además una aplicación de altas temperaturas sumamente preciso y reproducible con exactitud (+/- 0,15 °C), tal y como se requiere en, por ejemplo, el calibrado de sensores de temperatura e instrumentos térmicos.
Ensayos en el tratamiento térmico con lecho fluidizado
La uniformidad única de la temperatura de los sistemas de lecho fluidizado de SCHWING permite una aplicación de altas temperaturas sumamente precisa y reproducible con exactitud, tal y como se requiere en, por ejemplo, aplicaciones termoquímicas especiales de partículas de sustancias sólidas mediante gases reactivos o para el calibrado de sensores de temperatura e instrumentos térmicos.
Para pruebas específicas de calentamiento, endurecimiento y enfriamiento brusco, SCHWING dispone de diversos equipos de laboratorio y sistemas de lecho fluidizado de altas temperaturas con un volumen de hasta 120 litros y temperaturas de hasta 1050 °C.
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