¿Qué es la 'limpieza térmica'?
Las herramientas, piezas de máquinas y componentes complejos y costosos deben limpiarse y mantenerse con regularidad para garantizar la máxima calidad posible en las operaciones de producción y procesamiento industrial y ofrecer una larga vida útil y útil; en resumen: para que funcionen a la perfección y de forma rentable.
Esto se aplica sobre todo a las herramientas de producción y a los componentes de las máquinas de la industria transformadora de plásticos. Aquí, por ejemplo, sistemas de hilatura microscópicamente finos producen las fibras textiles más finas y telas no tejidas resistentes al desgarro, o cabezales de soplado de varias toneladas de peso producen varias capas finísimas de película de plástico transparente, cada una con propiedades de material individuales, en una sola operación y las unen de forma invisible para formar un producto de envasado altamente eficiente.
Los plásticos calentados y, por tanto, líquidos que se utilizan para este fin -algunos de los cuales están equipados con aditivos (halogenados) para modificar o mejorar específicamente las propiedades del material- no deben presentar ni la más mínima impureza o irregularidad. Por este motivo, la masa fundida se homogeneiza con ayuda de sistemas de filtrado cada vez más finos antes de introducirla en las hileras o las herramientas de extrusión.
Si estas herramientas y piezas de máquinas se sacan ahora del proceso de producción para su mantenimiento, el plástico que se adhiere y que también permanece en el interior se enfría y endurece. Aquí es precisamente donde entra en juego la limpieza térmica, en la que los plásticos (polímeros/sustancias orgánicas) se descomponen primero en gases de carbonización y carbono a temperaturas a partir de aprox. 430 °C. A continuación, el carbono restante de este proceso de pirólisis se elimina por completo en una fase de oxidación térmica. Esta combinación única, específica para materiales y herramientas, de pirólisis dirigida y oxidación térmica tiene lugar en sistemas de hornos especiales: los sistemas de limpieza térmica SCHWING.
Más información sobre los sistemas de limpieza térmica de SCHWING:
Materiales removibles
Hasta ahora no ha habido ninguna pieza que no hayamos podido liberar completamente de polímeros adheridos y contaminaciones inorgánicas. Nuestros sistemas de limpieza son adecuados para todos los polímeros y plásticos:
Plásticos / polímeros removibles
- Poliolefinas: PE, PP, PB, EVA, EVOH
- Poliéster: PET, PBT, PC, PTT, PEN
- Poliamida: PA6, PA6.6, PA12, PPA
- Polímeros halogenados: PVC, PTFE, PVDF
- Poliacrilatos: PAN, PBA, PMA, PMMA
- Poliestirenos: PS, ABS, SB, SBS, SAN
- Polisulfuros: PPS, PSU, PES, PPSU
- Biopolímeros: PLA, PEA, PVAL, PPOX
- Polietercetonas: PAE, PEK, PEEK
- Poliimidas: PI, PBI, PEI, PBO, PMI
- Poliuretanos: PUR, TPA, TPO, TPU, Spandex
- Polímeros especiales: LCP, POM, BR, NBR
En el caso de que "su" material no se encuentre en esta lista, envíenos un e-mail o rogamos se ponga en contacto con nosotros.
La eliminación de pinturas y otros recubrimientos orgánicos
El métode de limpieza por temperatura se recomienda también para la eliminación de pinturas y otros revestimientos orgánicos de piezas de metal de todos los tamaños y formas, como por ejemplo herramientas de revestimientos, motores eléctricos, botes de pintura, bombas para adhesivos.