Neukirchen-Vluyn, octubre de 2026 – Cuando el sector internacional del plástico se reúna del 12 al 16 de octubre de 2026 en la feria Fakuma de Friedrichshafen, SCHWING Technologies volverá a estar presente. Este especialista en tecnologías de limpieza térmica ofrecerá información, en el pabellón A3, stand 3111, sobre soluciones modernas para la eliminación de plásticos y residuos orgánicos de herramientas y piezas de maquinaria.
La atención no se centrará únicamente en las distintas tecnologías de limpieza térmica del fabricante de instalaciones. La cuestión de cómo hacer quelos procesos de limpieza sean más rentables, sostenibles y eficientes está cobrando cada vez más importancia para muchas empresas. Y es que las herramientas y piezas de maquinaria de alta calidad son caras. Una limpieza a fondo puede prolongar su vida útil, reducir las paradas no programadas y contribuir a garantizar la calidad de la producción a largo plazo.
«En Fakuma queremos mostrar, sobre todo, las posibilidades que tienen las empresas para diseñar sus procesos de limpieza de forma más eficiente, desde la tecnología de instalaciones adecuada hasta el servicio profesional de limpieza por encargo», afirma Christoph Mittler, especialista en ventas de SCHWING Technologies. Junto con Viktor Brandner, responsable del servicio de limpieza por encargo, estará a disposición de los visitantes en el stand para responder a preguntas individuales y abordar casos de aplicación concretos.
La tecnología de limpieza adecuada para diferentes requisitos
SCHWING Technologies dispone de diversos procesos de limpieza térmica y, por lo tanto, puede tratar una amplia gama de herramientas y piezas de maquinaria. Entre ellas se incluyen componentes de la industria del moldeo por inyección y de la extrusión, así como piezas de los sectores del plástico, las fibras y el reciclaje.
Para componentes más pequeños y poco delicados, así como para numerosas aplicaciones del sector del moldeo por inyección, se utiliza, por ejemplo, la tecnologíatérmica de lecho fluidizado INNOVACLEAN. Este proceso es adecuado, entre otras cosas, para la limpieza de boquillas de inyección, placas perforadas, elementos de tornillo sinfín, válvulas antirretorno y otros componentes de utillaje de menor tamaño.
Para componentes más grandes y complejos, SCHWING ofrece la tecnología VACUCLEAN, un sistema de limpieza térmica asistida por vacío. En la cámara de limpieza calentada eléctricamente, los residuos orgánicos de plástico adheridos se eliminan de forma controlada y sin dañar el material. En función del tamaño de la instalación, el objeto a limpiar y el polímero, se pueden limpiar, por ejemplo, tornillos de extrusora, elementos filtrantes, cabezales de soplado de láminas, boquillas, herramientas de granulación u otras piezas de maquinaria.
Otro punto fuerte es la tecnología MAXICLEAN, que se utiliza especialmente para componentes de mayor tamaño y difíciles de limpiar. De este modo, es posible, por ejemplo, eliminar los residuos de plástico de extensos sistemas de canal caliente y otros componentes de gran tamaño.
La limpieza como alternativa a la sustitución
Precisamente en épocas de elevados costes de inversión y producción, el reacondicionamiento de los componentes existentes cobra mayor importancia. En lugar de sustituir piezas de maquinaria sucias o obstruidas con plástico, una limpieza térmica profesional puede suponer una alternativa económica.
«Nuestros clientes suelen acudir a nosotros con retos muy diversos. Juntos analizamos qué procedimiento es el más adecuado para cada componente, el plástico y el nivel de limpieza deseado», explica Viktor Brandner.
SCHWING Technologies no solo ofrece la construcción de las instalaciones de limpieza correspondientes. Con su servicio de limpieza por encargo, la empresa también se encarga de limpiar los componentes de los clientes como servicio. De este modo, las empresas pueden familiarizarse primero con la tecnología en la práctica, externalizar pasos concretos del proceso de limpieza o hacer frente a cuellos de botella de capacidad a corto plazo.
La rentabilidad y la sostenibilidad en el punto de mira
Además de la eliminación fiable de los residuos de plástico, la rentabilidad de todo el proceso de limpieza desempeña un papel cada vez más importante. Los modernos procesos térmicos pueden contribuir a reducir las tareas de limpieza manuales, acortar los tiempos de inactividad de las máquinas y devolver a la vida útil componentes de alta calidad.
El consumo de energía y la prevención del gasto innecesario de recursos también están cobrando cada vez más importancia. Por ello, SCHWING Technologies sigue desarrollando continuamente sus sistemas de limpieza térmica y apuesta, entre otras cosas, por instalaciones con calentamiento eléctrico que pueden funcionar con electricidad generada a partir de fuentes renovables.
Se invita a los visitantes de la Fakuma 2026 a comentar sus necesidades concretas de limpieza con los expertos de SCHWING. Ya se trate de canales calientes, moldes de inyección, tornillos de extrusora, elementos filtrantes, boquillas u otras piezas de maquinaria ensuciadas, en elstand 3111del pabellón A3 se abordará la cuestión de qué procedimiento resulta más adecuado, tanto desde el punto de vista técnico como económico, para cada aplicación concreta.
Acerca de SCHWING Technologies
SCHWING Technologies GmbH es, desde hace casi 60 años, líder tecnológico mundial en sistemas de alta temperatura para la limpieza térmica y el tratamiento de materiales. Esta empresa, dirigida por sus propietarios y con sede en Neukirchen-Vluyn, desarrolla y fabrica sus instalaciones en Alemania y atiende a unos 2.500 clientes en todo el mundo pertenecientes a sectores industriales como el de los plásticos, el químico y el de la automoción.
Contacto
de prensa: Alexandra Schönberger
, SCHWING Technologies GmbH
, Oderstraße 7
, 47506 Neukirchen-Vluyn
, T +49 2845 930 126
, a.schoenberger@schwing-tech.com
. Más información: www.schwing-technologies.com
